Induksjon Lodding Kobber til kobberdeler

Objektiv Induksjon Lodding Kobber til Kobber deler Avstandsstykke. Arbeidsemnene ble oppvarmet til 2012 ° C på 1100 minutt. Anbefalt utstyr Det anbefalte utstyret for denne applikasjonen er DW-HF-1kw induksjonsvarmemaskin. Materialer: Kobberseksjon: 45 "tykk x 0.55" lang x 1.97 "bred x 1.18" lang (0.2 mm tykk og 14 mm lang x 50 ... Les mer

induksjon lodding rustfritt stål til kobber

Objektiv induksjon Lodding av rustfritt stål til kobberrør. Målet er å evaluere induksjonslodningsløsning. Kunden ønsker å redusere feil og etter et renere loddemiljø. På grunn av forskjellig rørstørrelse og lavere volum - blir evaluering utført med et induksjonslodningssystem. Test1 Utstyr DW-HF-25kw induksjonslodningsmaskin Materialer Kobber til rustfritt stål ... Les mer

Induksjon Lodding Kobber til rustfritt stål

Høyfrekvens Induksjon Lodding Kobber til Rustfritt Stål Prosesssteknologi Mål Målet med denne induksjonen lodding kobber til rustfritt stål ved hjelp av en DW-UHF-40kw induksjons oppvarmingsstrømforsyning med en tilpasset varmestasjon Nøkkelparametere Effekt: 40 kW Temperatur: Omtrent 23.65 ° C (1300 ° F) Tid: 704 minutter Materialer Cooper ... Les mer

Induksjon Lodding av kobber til kobberrør

Høyfrekvent induksjon Lodding av kobber til kobberrør Prosessmål: Induksjon Lodding av kobber til kobberrør Utstyr: DW-UHF-6KW-III håndholdt induksjonslodningsvarmer Materialer: Seks kobberrør (9.5 mm) Effekt: 6 kW Temperatur: 1475 ° F / 800 ° C Tid: 20 sekunder Prosess: DW-UHF-6KW-III håndholdt induksjonslodningssystem med robot kan automatisk induksjonslodde flere ledd i forhåndsdefinerte posisjoner. For denne loddeapplikasjonen ... Les mer

induksjonslodding av kobber og messingstenger

induksjon lodding kobber og messing stenger Mål Induksjon Lodding kobber og messing stenger og striper for å erstatte fakkeldrift. Den nåværende fakkelprosessen resulterer i for store forurensninger på enheten, og krever omfattende omarbeid etter lodding. Utstyr DW-UHF-40KW høyfrekvent induksjonslodemaskin To svingsåpne transportbåndspoler Materialer • Kobberkupong ... Les mer

Induksjon Lodding Kobber Montering

Induksjon Lodding Kobber Montering Med High Frequency Oppvarming Utstyr

Formål Løser en koblingspivotsamling
Materiale To kobberstøtter 2 cm bred x 5 cm høy, base 4 cm x 10.2 cm og 3 mm tykk med 7.6 kanaler for stolpene til skyv inn, lodd shims og svart fluss
Temperatur 1350 ºF (732 ºC)
Frekvens 200 kHz
Utstyr • DW-UHF-20kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder to 1.0 μF kondensatorer for totalt 0.5 μF
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spiralformet spiral med tre omdreininger brukes til å varme opp bunnen av enheten. Kobberstativene og to loddeplater er plassert i sporene i basen og svart fluss påføres. Enheten plasseres i spolen og strøm påføres i 4 minutter for å lodde begge stolpene på plass.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Raskt lokalisert varme som kan minimere oksidasjon og redusere rengjøring etter sammenføyning
• Konsistente og repeterbare ledd
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Jevn fordeling av oppvarming

Lodding Kobberstenger med induksjon

Lodding Kobberstenger med induksjon

Formål: Å svese bussbilsamlingene sammen
Materiale: • 2 kobberskinner 6 ″ (152.4 mm) brede, 2 ′ (609.6 mm) lange, 2
kobberstenger 6 .152.4 (18 mm) brede, 457.2 ″ (3) lange og 8/9.65 ″ (XNUMX mm) tykke • loddede skinneformer og hvit fluss
Temperatur: 1292 ºF (700 ºC)
Frekvens: 80 kHz
Utstyr • DW-UHF-60KW induksjonsvarmesystem, utstyrt med a
eksternt arbeidshode som inneholder åtte 1.0 μF kondensatorer for totalt 2.0 μF.
• En induksjonsvarmespole, designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen

Prosess: En tre-sving spiralformet spiral brukes til å varme enheten. Tre loddeformede preforms er plassert mellom platene og hvit fluss påføres på forsamlingen. Den er oppvarmet i 5 minutter for jevn strømning av loddlegeringen. En høy strømkompatibel, estetisk utseende larmsone produseres.

Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Konsistent produserte, kvalitetsdeler
• Varme inn i delen som er delt like mellom kobberstykkene, slik at det blir jevn strømning og konsistent bruk av lodd
• Håndfri drift som ikke krever dyktige operatører

Loddingskobberrør til messingmontering med induksjon

Loddingskobberrør til messingmontering med induksjon 

Formål: For å bruke induksjonsvarme til å lette et kobberrør til et messingmontering ved hjelp av en preform-sveisingstråd. Behandling skal skje under en atmosfære av nitrogen og 4% hydrogengass. Loddematerialene smelter ved 1190 ° F, men delene må holdes under 1300 ° F. Delene må behandles med en hastighet på 175 til 200 per time, som oversetter til 18 sekunder med oppvarmingstid per del.

Materiale kobberrør som måler 0.5 ″ OD og 2 ″ Lang, messingmontering, loddeform, uten fluss.

Temperatur over 1190 ° F, men ikke over 1300 ° F

Frekvens: 300 kHz

Utstyr: DW-UHF-10KW-utgangsstrømforsyning med kraftforsyning med tre (3) busser, åtte (8) kondensatorer i alt 0.66 μF, og en unik firehjulsspole. Prosess DW-UHF-10KW-utgangsstrømforsyningen sammen med en unik firehjulsspole ble brukt til å oppnå følgende resultater.

Resultater • Den forespurte atmosfæren ble levert under en klokkebeholder ved å levere 95% Nitrogen / 5% Hydrogen med en hastighet på 25-30 cfh. • En varmesyklus med bare 10 sekunder var nødvendig for å oppnå tilstrekkelig brennstrøm som overgår ønsket grense på 18 sekunder.

Lodding Kobberrør med induksjon

Lodding Kobberrør med induksjon

Mål: Å lodde et kobberrør (3/8 ″ OD med 2-4 ″ langt) til et 3/8 ″ beslag på mindre enn 10 sekunder. Oppvarming må skje i en kanaltype spole for å muliggjøre enkel lasting av deler.

Material kobberrør og Montering med Braze og Stay Silv White Flux

Temperatur 1300 ° F

Frekvens 215 kHz

Utstyr DW-UHF-10kw-utgangsstrømforsyning med solid state utstyrt med en standardvarmestasjon som inneholder åtte 0.33 μF kondensatorer for totalt 0.66μF, en trinn nedtransformator og en spesialdesignet induksjonsvarmebatteri.

Prosess DW-UHF-10kw induksjonskraftforsyning i fast tilstand ble satt opp for å oppnå følgende resultater: · 2.0 kW strøm ble direkte lastet inn i kobberrøret, noe som resulterte i en oppvarmingstid på 7.2 sekunder for å nå nødvendig 13000F for lodding.

Resultater og prosesseringsletthet ble oppnådd gjennom design av en unik kanaltype spole bestående av tre svinger av 1/8 ″ kobber.