Induksjon Annealing Brass Bullet Shells

Induksjon Annealing Brass Bullet Shells Varmebehandling UHF-serien med induksjonsvarmesystem Anvendelse Merknad Mål: En produsent av messing bullet shells ønsker å oppgradere sitt eksisterende induksjonsoppvarmingsutstyr og ser etter forbedret effektivitet. Målet med denne applikasjonstesten er å demonstrere at DW-UHF-6KW-III induksjonssystemet vil oppfylle og overgå kravene for å oppnå forbedrede oppvarmingstider og opprettholde varmenhet i ... Les mer

Induksjon glødende kobberrør

Mål Ensartet høyfrekvent glødning av kobberrør samtidig til 800 ° F (426 ° C) på under 10 sekunder med induksjonsoppvarming. Utstyr DW-HF-45kw induksjonsvarmer Helical coil Materiale • To kobberrør - OD: 0.69 cm (ID: 1.75 cm) - ID: 0.55 cm (1.40 '') - Lengde: 5.50 cm (14.0 ''). Nøkkelparametere Effekt: 27 kW Temperatur: 842 ° C (450 ° F) Tid: 5 sek Prosess:… Les mer

Induksjonsglødende rustfritt ståltråd

Objektiv induksjon Annealing rustfritt ståltråd på under 1 sekund med induksjon. Utstyr DW-UHF-10kw induksjonsvarmer Test I Materiale Rustfritt stål Rektangulær ledning 0.25 '' (6.35 mm) Bredde 0.04 mm (1.01 '') Tykkelse 3.5 mm (88.9 '') Lengde Nøkkelparametere Effekt: 5 kW Temperatur: 1300 ° F (704 ° C) Tid: 1 sek Test II Materialer Rustfritt stål Rektangulær ledning 0.6 '' (15.24 mm) Bredde 0.08 mm (2.03 mm) Tykkelse 1 mm (25.4) ... Les mer

Induksjon glødende kobberrør

Samtidig induksjon Annealing kobberrør Mål Varm opp to kobberrør samtidig til 800 ° F (426 ° C) på under 10 sekunder med induksjonsoppvarming. Utstyr DW-HF-45kw induksjonsvarmer Helical coil Materiale • To kobberrør - OD: 0.69 cm (1.75 '') - ID: 0.55 cm (1.40 '') - Lengde: 5.50 cm (14.0 ''). Nøkkelparametere Effekt: 35 kW Temperatur: 842 ° F (450 ° C) ... Les mer

Hva er induksjon annealing?

Hva er induksjon annealing?
Denne prosessen varmer metaller som allerede har gjennomgått betydelig prosessering. Induksjon annealing reduserer hardhet, forbedrer duktilitet og avlaster indre belastninger. Annet av helkropp er en prosess der hele arbeidsstykket glødes. Med sømglødning (mer nøyaktig kjent som sømnormalisering) blir bare den varmepåvirkede sonen produsert av sveiseprosessen behandlet.
Hva er fordelene?
Induksjonsglødning og normalisering gir rask, pålitelig og lokalisert varme, presis temperaturkontroll og enkel integrering på linje. Induksjon behandler individuelle arbeidsstykker til nøyaktige spesifikasjoner, med kontrollsystemer som kontinuerlig overvåker og registrerer hele prosessen.
Hvor er den brukt?
Induksjon annealing og normalisering er mye brukt i rør- og rørindustrien. Den annealerer også wire, stålbånd, knivblad og kobberrør. Faktisk er induksjon ideell for praktisk talt alle annealeringsoppgaver.
Hvilket utstyr er tilgjengelig?
Hvert DAWEI induksjonsglødingssystem er bygget for å tilfredsstille spesifikke krav. Kjernen i hvert system er
en DAWEI induksjonsvarmegenerator som har automatisk lasttilpasning og en konstant effektfaktor på alle effektnivåer. De fleste av våre leverte systemer har også spesialbygde håndterings- og kontrolløsninger.

induksjonsglødemiddelrør

Induksjon Annealing Aluminum PIpe

Induksjon Annealing Aluminum PIpe Med High Frequency Induction Heating Machine

Objektiv Annealing aluminiumsbrenseltank fylle nakke til 650 ºF (343 ºC)
Materiale Aluminiumfylling 2.5 "(63.5mm) diameter, 14" (35.5cm) lang
Temperatur 650 ºF (343 ºC)
Frekvens 75 kHz
Utstyr • DW-HF-45kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder åtte 1.0 μF kondensatorer for totalt 2.0 μF
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Fremgangsmåte En spiralformet åtte sving brukes til å varme opp røret for gløding. For å glødes ut hele rørets lengde, plasseres røret i spolen og oppvarmes i 30 sekunder, og roteres deretter, og den nedre halvdelen varmes opp i ytterligere 30. Røret blir deretter bøyd mens det er varmt for å forhindre sprekker.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Høy effektivitet, lav energikostnad
• Rask, kontrollerbar og repeterbar prosess
• Forebygging av sprekker
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Jevn fordeling av oppvarming

 

 

Induksjon Annealing Kobber Wire

Induksjon Annealing Kobber Wire

Målet: Induksjon Annealing en loddet kobbertråd for preform produksjon.

Materiale: Kobbernikkel sølv 2774 Legeringsstang 0.070 ″ (1.8 mm) diameter.

Temperatur 650ºF (343.3ºC)

Frekvens 580 kHz

Utstyr: • DW-UHF-6kW-III induksjonsvarmesystem utstyrt med et fjernt arbeidshode med en 1.0 μF kondensator, og en 4-20 mA inngangskontroller for å hjelpe i spenningsrampe. • En induksjonsvarmebatteri designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.

Prosess En unik spiralformet spole bestående av fire påfølgende spoler koblet parallelt med en kvartsrørforing brukes til å varme ledningen til 650ºF (343.3ºC) for glødning.

Resultater / fordeler Induksjonsoppvarming gir: • Høyere produktivitet på 27 ′ (8.2 m) per minutt • Reduksjon i overflateoksidasjon og skalering • Konsekvente, repeterbare resultater

Annealing Metal Stamp With Induction

Annealing Metal Stamp With Induction

Målet: Induksjonsoppvarming den motsatte enden av et metallstempel slik at det svamp i stedet for sprekker / splitter når det rammes av en hammer.

Materiale S-7 stål med varierende rektangulære tverrsnittsstørrelser

Temperatur 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Frekvens 300 kHz

Utstyr DW-UHF-10KW, induksjonsvarmesystem, utstyrt med en fjernvarme stasjon som inneholder to 1.5 μF kondensatorer for totalt 0.75 μF og tre forskjellige induksjonsvarmebatterier designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.

Prosess En spiralformet spiral med fem omganger og to omganger brukes til å varme opp enden av stemplene til ønsket temperatur. To delstørrelser kan kjøres i hver av spolene, ved å bruke de samme maskininnstillingene bortsett fra syklustid. Syklushastigheter avhengig av tverrsnittsstørrelsen. Den firkantede størrelsen på 3/8 ″ (0.9525 cm) har en hastighet på under 10 sekunder. Hastigheten for mellomstørrelsen ½ ”- 1 ½” (1.27 - 3.81 cm) er 30 til 60 sekunder. En 1 ″ (2.54 cm) firkantet del tar omtrent to minutter. Armatur kan påvirke lengden på den nødvendige syklustiden. For kortere varmetider kan større strømforsyning brukes.

Resultat / Fordeler Kun nøyaktig varme til området som trenger annealing, er mer effektivt og repeterbart enn oppvarming med fakkel.