Sveising av aluminium til kobberrør med induksjon
Formål: Å varme en aluminiumspiral til 1050 ºF (566 ºC) for loddingapplikasjon:
Materiale:
- Cu-rør (3/4 ″ / 19 mm)
- Cu-rør (5/8 ″ / 15.8 mm)
- AI-rør (3/8 ″ /9.5 mm)
- AI manifold (5/8 ″ /15.8mm)
- AI manifold (3/4 ″ /19mm)
- Lucas-Milhaupt Handy One-legering 30-832
- Braze wire
Temperatur 1050 ºF (566 ºC)
Frekvens 260 kHz
Utstyr DW-UHF-10KW 150-500 kHz induksjonsvarmesystem utstyrt med en fjernvarme stasjon som inneholder to 1.5 μF kondensatorer.
- En to-sving oval spiralformet induksjonsvarmespole designet og utviklet spesielt for aluminiumsaggregatet
- En fem-sving spiralformet induksjonsvarmebatteri designet og utviklet spesielt for lodding av Cu-rørene til AI-fellesmontering
Prosessbrems: Forformene ble designet for å passe aluminiumsrørene. Deretter ble de fire aluminiumrørene plassert i manifolden og samlingen ble satt inn i spolen. Samlingen ble oppvarmet i omtrent 70 sekunder, på hvilket tidspunkt det nådde den målte temperaturen og oppslemmingen strømmet. For Cu-rørene ble det også laget en loddetett forform for dem, viklet rundt rørene, og samlingen ble plassert inne i spolen. Oppvarmingssyklusen var ca. 100 sekunder. Enkelte ledd krevde stikkfôring av lodding for å fylle hele skjøtområdet på grunn av sveisetrådens størrelse. Hvis syklusen var forlenget, ville behovet for stikkfôring elimineres.
Resultat / Fordeler: Presis, repeterbar oppvarming:
- Kunden ønsket mer presis og repeterbar oppvarming enn en fakkel kunne levere, noe induksjonen var i stand til å oppnå.
- Temperaturkontroll: Induksjon gir overlegen temperaturkontroll i forhold til andre metoder, inkludert en fakkel, som kunden ønsket