Lodding Carbide Tips til stål med induksjon

Lodding Carbide Tips til stål med induksjonsvarmer

Formål: Brenn en karbidspiss til et 4140 stål skjæreverktøy
Materiale: Carbide Isograde C2 & C5 tips, 4140 sirkulær stålkutter, flux og sølvloddeplate
Temperatur 1400 ºF (760 ºC)
Frekvens 250 kHz
Utstyr • DW-UHF-20 kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder to 1.5 μF kondensatorer for totalt 0.75 μF
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En delt spiralformet spiral brukes til å varme opp karbid- og sirkulært stålskjærer jevnt for loddeapplikasjonen. Den sirkulære stålkutteren er plassert i et skruestykke og karbid- og loddeplaten plasseres på tannen. Enheten varmes opp i 5 sekunder for å lodde hardmetallet til den sirkulære stålkutteren. Den sirkulære stålkutteren roteres i skrustikken og hvert karbidspiss blir loddet separat uten å påvirke den forrige loddingen.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Rask, lokalisert varme som kun påføres på spissen som blir loddet, vil ikke påvirke tidligere lodder på enheten
• Rene og rene ledd
• Produserer høy kvalitet, repeterbare deler

Lodding Carbide To Steel Shank

Lodding Carbide To Steel Shank med induksjon

Formål: Lodding av karbidtenner til en stålkjeft på mindre enn 5 minutter
Materiale: Stålrørskjeve, 0.5 ”(12.7 mm) dia, 1.25” (31.75 mm) lang, 0.25 ”(6.35 mm) tykke karbidtenner, svart fluss og sølv kobberloddeplater
Temperatur: 1292ºF (700ºC)
Frekvens: 300kHz
Utstyr • DW-UHF-10kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et fjernt arbeidshode som inneholder en 0.66 μF kondensator
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess: En to-trinns rektangulær spiralformet spiral brukes til å varme opp karbidet og stålet til 1292 ºF (700 ºC) i 4 til 5 minutter. Tre loddeplater kontrollerer mengden lodding og jevn varme tillater det
En god flyt av lansering skaper en estetisk tiltalende bånd.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Konsistente, repeterbare, estetisk tiltalende brazes
• Jevn fordeling av oppvarming

Lodding Carbide Til Stål Med Induksjon

Lodding Carbide Til Stål Med Induksjon 

Formål: Roterende filmmonter med bremsekarbid med jevn konsentrisitet i en luftfartsapplikasjon

Materiale:

• Carbide blank

• Høyhastighets stålskinne

• Temperaturindikerende maling

• Braze shim og svart flux

Temperatur 1400 ° F (760 ° C)

Frekvens 252 kHz

Utstyr DW-UHF-10kw induksjonsvarmesystem, utstyrt med en fjernvarmestasjon som inneholder to 0.33 μF kondensatorer (totalt 0.66 μF) En induksjonsvarmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.

Prosess En spiralformet spiral med flere svinger brukes. Delen oppvarmes for å bestemme tiden som er nødvendig for å nå ønsket temperatur og ønsket varmemønster. Det tar omtrent 30-45 sekunder å nå 1400 ° F (760 ° C), avhengig av de forskjellige delstørrelsene. Flux påføres hele delen. En loddeplate er klemt mellom stålskaftet og karbidet. Induksjonsoppvarmingseffekt påføres til loddet strømmer. Med riktig innfesting kan konsentrisiteten til delen oppnås.

Resultat / Fordeler • Repeterbar, konsistent presis varme.