Prosess:  

Messingskuddskallene ble plassert i induksjonsvarmebatteri. Området som skal annealeres took omtrent 60% av delens lengde fra den åpne enden. De oppvarmet område ble malt med Tempilaq som hjelpered us vurdere temperaturen distribusjon. Begge delene nådde måltemperaturen of 750 °F (398° C) på 0.6 sek. Til de mindre del, ble strømforsyningen redusert til 45% for å forhindre de del er overopphetet.  

 

Induksjon Annealing

Generelt er hovedformålet med varmebehandling av induksjonsglødning å myke opp stålet, regenerere overopphetede stålkonstruksjoner eller bare fjerne indre spenninger.

Den består i utgangspunktet av oppvarming til austenitiserende temperatur (800 ° C og 950 ° C, avhengig av ståltype), etterfulgt av langsom kjøling.

Induksjon Annealing er en varmebehandlingsprosess som involverer oppvarming av materiale over dets omkrystalliseringstemperatur. Målet er å nå og opprettholde en passende temperatur i nok tid etterfulgt av riktig kjøling. Det brukes ofte i metallurgi og materialvitenskap for å gjøre den behandlede prøven mer brukbar ved å redusere hardheten og øke duktiliteten (evnen til å gjennomgå en formendring uten å bryte).

Annealing endrer de fysiske og noen ganger de kjemiske egenskapene til materialet når omkrystallisering oppnås under avkjølingsprosessen. Derfor er de kommende strukturene til mange legeringer, inkludert karbonstål, både avhengig av oppvarming og avkjølingshastighet. Jernholdige metaller, som stål, krever langsom kjøling for å glødes. Andre materialer (f.eks. Kobber, sølv) kan enten avkjøles sakte i luft eller raskt slokkes i vann.

Induksjonsoppvarming gir forbedret kontroll av glødeprosessen. Gjentakbare varmeprofiler kan enkelt oppnås ved presis regulering av varmeeffekten. Siden arbeidsstykket varmes direkte opp av magnetfeltet, kan en raskere respons oppnås. Videre er den høye generelle effektiviteten til induksjonsoppvarmingsprosessen avgjørende for en så langvarig behandling.

Sammenlignet med de fleste standardmetodene, er induksjonsglødning en ren og lett å automatisere, kontaktløs tilnærming som gir høy kvalitet på de behandlede arbeidsstykkene.

Induksjonsglødningsfordeler:

• Behandles i tråd med kontroll av parametere i sanntid
• Metallurgiske resultater som ligner på de som oppnås i konvensjonelle ovner
• Mindre miljøforurensning
• Øk energieffektiviteten
• Redusert behandlingstid
• Evne til å kontrollere varmen, temperaturnøyaktigheten
• Evne til å varme opp små områder uten å endre egenskapene til resten av delen
• Sykle nøyaktig og repeterende varme
• Reduksjon av overflateoksidasjon
• Forbedret arbeidsmiljø

Noen relaterte næringer er rør og rør, medisin, olje og gass og bilindustri.