Induksjonsloddende ståldeler til volframkarbidplate

Induksjonsloddende ståldeler til volframkarbidplate

Målet
Induksjonslodding av ståldeler til en tungstenkarbidplate

Utstyr

DW-UHF-6KW-III håndholdt induksjonslodningsmaskin

Induksjonsloddende ståldeler

Test 1

materialer
• Stålstang: 19.05 mm (0.75 ″) OD, 82.55 mm (3.25 ″) Lengde

• Tungstenkarbidplate: 38.1 mm (1.5 ″) OD, 10.16 mm (0.4 ″) tykkelse

• Legering: 19.05 mm (0.75 ″) Loddeskiver

Strøm: 4.0 kW
Temperatur: Omtrent 760 ° C (1400 ° F)
Tid: 40 sek

Test 2

materialer
• Stålstang: 12.7 mm (0.50 ″) OD, 76.2 mm (3 ″) Lengde

• Tungstenkarbidplate: 19.05 mm (0.75 ″) OD, 6.35 mm (0.25 ″) tykkelse

• Legering: 12.7 mm (0.50 ″) Loddeskiver

Strøm: 2.36 kW
Temperatur: Omtrent 760 ° C (1400 ° F)
Tid: 23 sek

Test 3

materialer
• Stålstang: 12.7 mm (0.50 ″) OD, 76.2 mm (3 ″) Lengde

• Wolframkarbidplate: 1 ″ OD, 1.39 mm (0.055 ″) tykkelse

• Legering: 12.7 mm (0.50 ″) Loddeskiver

Strøm: 2.36 kW
Temperatur: Omtrent 760 ° C (1400 ° F)
Tid: 20-25 sek (Pulsering av / på)

Test 4

materialer
• Stålstang: 6.35 mm (0.25 ″) OD, 76.2 mm (3 ″) Lengde

• Tungstenkarbidplate: 21.08 mm (0.83 ″) OD, 1.65 mm (0.065 ″) tykkelse

• Legering: 6.35 mm (0.25 ″) Loddeskiver

Strøm: 1.96 kW
Temperatur: Omtrent 760 ° C (1400 ° F)Induksjon lodding stålkarbidInduksjonsloddende ståldelerInduksjonsloddende ståldeler
Tid: 20 sek (Pulsering av / på)

Resultater og konklusjoner:

Lodding av forskjellige ståldeler til karbidskiver er mulig med en induksjonsspole. Kraften ble regulert ved å slå varmen av og på ved hjelp av en fotbryter for å forhindre overoppheting av karbiddelene.

 

=