Vanlige spørsmål Arkiver - Side 2 av 3 - produsent av induksjonsvarmemaskin

Induksjonsledning og kabelvarme

Induksjonstråd- og kabelvarmer brukes også til induksjonsforvarming, etteroppvarming eller gløding av metalltråd sammen med liming/vulkanisering av isolasjon eller skjerming i forskjellige kabelprodukter. Forvarmingsapplikasjoner kan inkludere varmetråd før den trekkes ned eller ekstruderes. Etteroppvarming vil typisk inkludere prosesser som binding, vulkanisering, herding ... Les mer

induksjon herding

Hva er induksjonsherding? Hvordan fungerer induksjonsherding? Enkelt sagt, linjestrøm omdannes til vekselstrøm og leveres til en arbeidsspole som skaper et elektromagnetisk felt inne i spolen. Stykket med epoksyen på kan være metall eller en halvleder som karbon eller grafitt. For å herde epoksy på ikke-ledende underlag ... Les mer

Induksjons varmebehandling overflateprosess

Hva er induksjonsvarmebehandlingsoverflateprosess? Induksjonsoppvarming er en varmebehandlingsprosess som tillater svært målrettet oppvarming av metaller ved elektromagnetisk induksjon. Prosessen er avhengig av induserte elektriske strømmer i materialet for å produsere varme og er den foretrukne metoden som brukes til å binde, herde eller myke metaller eller andre ledende materialer. I moderne ... Les mer

Induksjonsherdende overflateprosess

Induksjonsherdende overflateprosessapplikasjoner Hva er induksjonsherding? Induksjonsherding er en form for varmebehandling der en metalldel med tilstrekkelig karboninnhold blir oppvarmet i induksjonsfeltet og deretter raskt avkjølt. Dette øker både hardheten og sprøheten til delen. Induksjonsvarme lar deg ha lokal oppvarming til en ... Les mer

induksjonslodding og loddeteknologi

HLQ Induksjonsvarmesystemer er verdiskapende systemer som kan passe direkte inn i produksjonscellen, og redusere skrap, avfall og uten behov for fakler. Systemene kan konfigureres for manuell kontroll, halvautomatisert og helt opp til helautomatiske systemer. HLQ-induksjonsloddings- og loddesystemer gir gjentatte ganger rene, lekkasjefrie skjøter for ... Les mer

Induksjonslodding Grunnleggende

Induksjonslodding Grunnleggende for kobling av kobber, sølv, lodding, stål og rustfritt stål mv.

Induksjon Lodding bruker varme og fyllstoff for å forbinde metaller. Når det er smeltet, flyter fyllstoffet mellom tettsittende uedle metaller (stykkene som sammenføyes) ved kapillærvirkning. Det smeltede fyllstoffet samhandler med et tynt lag av uedle metaller for å danne en sterk, lekkasjesikker skjøt. Forskjellige varmekilder kan brukes til lodding: induksjons- og motstandsvarmere, ovner, ovner, fakler, etc. Det er tre vanlige loddemetoder: kapillær, hakk og støping. Induksjonslodning er bare opptatt av den første av disse. Å ha riktig avstand mellom basismetallene er avgjørende. Et for stort gap kan minimere kapillærkraften og føre til svake ledd og porøsitet. Termisk ekspansjon betyr at hull må beregnes for metaller ved lodding, ikke romtemperatur. Optimal avstand er typisk 0.05 mm - 0.1 mm. Før du lodder er lodding problemfritt. Men noen spørsmål bør undersøkes - og besvares - for å sikre vellykket, kostnadseffektiv sammenkobling. For eksempel: Hvor passende er basismetallene for lodding; hva er det beste spoledesignet for spesifikke tids- og kvalitetskrav; skal loddingen være manuell eller automatisk?

På DAWEI Induksjon svarer vi på disse og andre viktige punkter før vi foreslår en lodding. Fokus på fluss Basemetaller må vanligvis belegges med et løsemiddel kjent som fluks før de loddes. Flux renser grunnmetallene, forhindrer ny oksidasjon og fukter loddeområdet før lodding. Det er viktig å bruke tilstrekkelig flyt; for lite og strømmen kan bli
mettet med oksider og mister evnen til å beskytte basismetallene. Flux er ikke alltid nødvendig. Fosforholdig fyllstoff
kan brukes til å lodde kobberlegeringer, messing og bronse. Flussfri lodding er også mulig med aktive atmosfærer og støvsugere, men loddingen må da utføres i et kontrollert atmosfære kammer. Flux må normalt fjernes fra delen når metallfylleren har størknet. Forskjellige fjerningsmetoder brukes, den vanligste er vannslokking, beising og stålbørsting.

Hvorfor velge Induksjon Lodding?

Hvorfor velge Induksjon Lodding?

Induksjonsoppvarmingsteknologi fortrenger stadig åpen ild og ovner som den foretrukne varmekilden ved lodding. Syv viktige grunner forklarer denne økende populariteten:

1. Hurtigere løsning
Induksjonsoppvarming overfører mer energi per kvadratmillimeter enn en åpen flamme. Enkelt sagt kan induksjon lodde flere deler per time enn alternative prosesser.
2. Raskere gjennomstrømning
Induksjon er ideell for integrering på linje. Partier av deler trenger ikke lenger å tas til side eller sendes ut for lodding. Elektroniske kontroller og tilpassede spoler lar oss integrere loddeprosessen i sømløse produksjonsprosesser.
3. Konsekvent ytelse
Induksjonsoppvarming er kontrollerbar og repeterbar. Skriv inn de ønskede prosessparametrene i induksjonsutstyret, og det vil gjenta oppvarmingssykluser med bare ubetydelige avvik.

4. Unik kontrollerbarhet

Induksjon lar operatører se loddeprosessen, noe som er vanskelig med flammer. Denne og presise oppvarmingen minimerer risikoen for overoppheting, noe som forårsaker svake ledd.
5. Mer produktivt miljø
Åpne flammer skaper ubehagelige arbeidsmiljøer. Operatørens moral og produktivitet lider som et resultat. Induksjon er stille. Og det er praktisk talt ingen økning i omgivelsestemperaturen.
6. Legg plass til arbeid
DAWEI Induksjonslodingsutstyr har et lite fotavtrykk. Induksjonsstasjoner går lett inn i produksjonsceller og eksisterende oppsett. Og våre kompakte, mobile systemer lar deg jobbe på deler som er vanskelig tilgjengelige.
7. Ingen kontaktprosess
Induksjon produserer varme i basismetallene - og ingen andre steder. Det er en ikke-kontaktprosess; uedle metaller kommer aldri i kontakt med flammer. Dette beskytter uedle metaller mot vridning, noe som igjen øker utbyttet og produktkvaliteten.

Hva er induksjon annealing?

Hva er induksjon annealing?
Denne prosessen varmer metaller som allerede har gjennomgått betydelig prosessering. Induksjon annealing reduserer hardhet, forbedrer duktilitet og avlaster indre belastninger. Annet av helkropp er en prosess der hele arbeidsstykket glødes. Med sømglødning (mer nøyaktig kjent som sømnormalisering) blir bare den varmepåvirkede sonen produsert av sveiseprosessen behandlet.
Hva er fordelene?
Induksjonsglødning og normalisering gir rask, pålitelig og lokalisert varme, presis temperaturkontroll og enkel integrering på linje. Induksjon behandler individuelle arbeidsstykker til nøyaktige spesifikasjoner, med kontrollsystemer som kontinuerlig overvåker og registrerer hele prosessen.
Hvor er den brukt?
Induksjon annealing og normalisering er mye brukt i rør- og rørindustrien. Den annealerer også wire, stålbånd, knivblad og kobberrør. Faktisk er induksjon ideell for praktisk talt alle annealeringsoppgaver.
Hvilket utstyr er tilgjengelig?
Hvert DAWEI induksjonsglødingssystem er bygget for å tilfredsstille spesifikke krav. Kjernen i hvert system er
en DAWEI induksjonsvarmegenerator som har automatisk lasttilpasning og en konstant effektfaktor på alle effektnivåer. De fleste av våre leverte systemer har også spesialbygde håndterings- og kontrolløsninger.

Hva er induksjons sveising?

Hva er induksjons sveising?
Ved induksjons sveising induseres varmen elektromagnetisk i arbeidsstykket. Hastigheten og nøyaktigheten
av induksjons sveising gjør den ideell for kantveising av rør og rør. I denne prosessen passerer rør en induksjonsspole i høy hastighet. Når de gjør det, blir kantene oppvarmet og deretter presset sammen for å danne en langsgående sveisesøm. Induksjons sveising er spesielt egnet for produksjon av store volumer. Induksjons sveisere kan også utstyres med kontakthoder som gjør dem til
dobbeltformede sveisesystemer.
Hva er fordelene?
Automatisert induksjons lengdesveising er en pålitelig prosess med høy gjennomstrømning. Det lave strømforbruket og høye effektiviteten til DAWEI induksjons sveisesystemer reduserer kostnadene. Deres kontrollerbarhet og repeterbarhet minimerer skrap. Systemene våre er også fleksible - automatisk lasttilpasning sikrer full utgangseffekt i et bredt spekter av rørstørrelser. Og de små fotavtrykkene gjør dem enkle å integrere eller ettermontere i produksjonslinjer.
Hvor er den brukt?
Induksjons sveising brukes i rør- og rørindustrien for langsgående sveising av rustfritt stål (magnetisk og ikke-magnetisk), aluminium, lavkarbonat og høy styrke lavlegering (HSLA) stål og mange andre ledende
materialer.

Hva er induksjonsbinding?

Hva er induksjonsbinding?
Induksjonsliming bruker induksjonsoppvarming for å herde lim. Induksjon er den viktigste metoden for herding av lim og tetningsmasse for bilkomponenter som dører, hetter, fendere, bakspeil og magneter. Induksjon herder også limene i kompositt- til metall- og karbonfiber-til-karbonfiberfuger. Det er to hovedtyper av bilbinding: spotbonding,
som varmer opp små segmenter av materialene som skal sammenføyes; full-ring liming, som varmer opp komplette skjøter.
Hva er fordelene?
DAWEI induksjons spot bonding-systemer sørger for presise energiinnganger for hvert panel. Små varmepåvirkede soner minimerer total panelforlengelse. Det er ikke nødvendig å spenne ved liming av stålplater, noe som reduserer påkjenninger og forvrengning. Hvert panel overvåkes elektronisk for å sikre at avvik fra energiinngang er innenfor toleranser. Med full-ring binding, en en-sizefits-
all spole reduserer behovet for ekstra spoler.
Hvor er den brukt?
Induksjon er den foretrukne limingsmetoden i bilindustrien. Induksjon blir ofte brukt til å binde stål og aluminiumsplater, og brukes i økende grad til å binde nye lette kompositt- og karbonfibermaterialer. Induksjon brukes til å binde buede tråder, bremsesko og magneter i den elektrotekniske industrien.
Den brukes også til guider, skinner, hyller og paneler i hvitevaresektoren.
Hvilket utstyr er tilgjengelig?
DAWEI Induksjon er den profesjonelle induksjonsherdingsspesialisten. Faktisk fant vi opp induksjon flekkherding.
Utstyret vi leverer spenner fra individuelle systemelementer som strømkilder og spoler, til komplette og fullt støttede nøkkelferdige løsninger.