induksjonssømsveiser

Beskrivelse

Induksjonssømsveiser for sveising av rør og rørløsninger

Hva er induksjons sveising?

Ved induksjonssveising induseres varmen elektromagnetisk i arbeidsstykket. Hastigheten og nøyaktigheten til induksjonssveising gjør den ideell for kantsveising av rør og rør. I denne prosessen passerer rør en induksjonsspole med høy hastighet. Mens de gjør det, blir kantene deres oppvarmet, og deretter presset sammen for å danne en langsgående sveisesøm. Induksjonssveising er spesielt egnet for høyvolumproduksjon. Induksjonssveisere kan også utstyres med kontakthoder, som gjør dem om til sveisesystemer med to formål.

Hva er fordelene med induksjonssømsveising?

Automatisert induksjon langsgående sveising er en pålitelig prosess med høy gjennomstrømning. Det lave strømforbruket og høye effektiviteten til HLQ induksjonssveisesystemer redusere kostnader. Deres kontrollerbarhet og repeterbarhet minimerer skrot. Systemene våre er også fleksible – automatisk lasttilpasning sikrer full utgangseffekt over et bredt spekter av rørstørrelser. Og deres lille fotavtrykk gjør dem enkle å integrere eller ettermontere i produksjonslinjer.

Hvor brukes induksjonssømsveising?

Induksjonssveising brukes i rør- og rørindustrien for langsveising av rustfritt stål (magnetisk og ikke-magnetisk), aluminium, lavkarbon og høystyrke lavlegert (HSLA) stål og mange andre ledende materialer.

Høyfrekvent induksjonssømsveiser

I høyfrekvente induksjonsrørsveiseprosessen induseres høyfrekvent strøm i det åpne sømrøret av en induksjonsspole plassert foran (oppstrøms fra) sveisepunktet, som vist i fig. 1-1. Rørkantene er adskilt fra hverandre når de går gjennom spolen, og danner en åpen vee hvis apex er litt foran sveisepunktet. Spolen kommer ikke i kontakt med røret.

Figur 1-1

Spolen fungerer som primæren til en høyfrekvent transformator, og det åpne sømrøret fungerer som en en-omdreinings sekundær. Som i generelle induksjonsoppvarmingsapplikasjoner, har den induserte strømbanen i arbeidsstykket en tendens til å tilpasse seg formen til induksjonsspolen. Det meste av den induserte strømmen fullfører sin bane rundt den dannede stripen ved å strømme langs kantene og samle seg rundt toppen av den ve-formede åpningen i stripen.

Den høyfrekvente strømtettheten er høyest i kantene nær apex og ved selve apex. Rask oppvarming skjer, noe som fører til at kantene har sveisetemperatur når de kommer til toppen. Trykkruller tvinger de oppvarmede kantene sammen, og fullfører sveisen.

Det er den høye frekvensen til sveisestrømmen som er ansvarlig for den konsentrerte oppvarmingen langs vee-kantene. Den har en annen fordel, nemlig at bare en svært liten del av den totale strømmen finner veien rundt baksiden av den dannede stripen. Med mindre diameteren på røret er veldig liten sammenlignet med vee-lengden, foretrekker strømmen den nyttige banen langs kantene av røret som danner vee.

Produkt: Induksjonssømsveiser

All Solid State (MOSFET) høyfrekvent induksjonssømsveiser for rør og rør
Modell GPWP-60 GPWP-100 GPWP-150 GPWP-200 GPWP-250 GPWP-300
Inngangseffekt 60KW 100KW 150KW 200KW 250KW 300KW
Inngangsspenning 3 faser, 380/400/480V
DC Spenning 0-250V
Likestrøm 0-300A 0-500A 800A 1000A 1250A 1500A
Frekvens 200-500KHz
Effektivitet 85%-95%
Maktfaktor Full last>0.88
Kjølevannstrykk > 0.3 MPa
Kjølevannstrøm > 60L / min > 83L / min > 114L / min > 114L / min > 160L / min > 160L / min
Innløpsvannstemperatur <35 ° C

Tekniske funksjoner:

 Ekte all-solid-state IGBT-effektjustering og variabel strømstyringsteknologi, ved bruk av unik IGBT myk-switchende høyfrekvent chopping og amorf filtrering for effektregulering, høyhastighets og presis myk-switchende IGBT-omformerkontroll, for å oppnå 100-800KHZ/ 3 -300KW produktapplikasjon.

  1. Importerte høyeffekts resonanskondensatorer brukes til å oppnå stabil resonansfrekvens, effektivt forbedre produktkvaliteten og realisere stabiliteten til den sveisede rørprosessen.
  2. Bytt ut den tradisjonelle tyristoreffektjusteringsteknologien med høyfrekvent kutteeffektjusteringsteknologi for å oppnå mikrosekundnivåkontroll, i stor grad innse den raske justeringen og stabiliteten til kraftutgangen til sveiserørprosessen, utgangsrippelen er ekstremt liten, og oscillasjonsstrømmen er stabil. Glattheten og rettheten til sveisesømmen er garantert.
  3. Sikkerhet. Det er ingen høyfrekvens og høyspenning på 10,000 XNUMX volt i utstyret, noe som effektivt kan unngå stråling, interferens, utladning, tenning og andre fenomener.
  4. Den har en sterk evne til å motstå nettspenningssvingninger.
  5. Den har en høy effektfaktor i hele effektområdet, noe som effektivt kan spare energi.
  6. Høy effektivitet og energisparing. Utstyret tar i bruk myk svitsjingsteknologi med høy effekt fra inngang til utgang, som minimerer strømtap og oppnår ekstremt høy elektrisk effektivitet, og har ekstremt høy effektfaktor i hele effektområdet, og sparer effektivt energi, som er forskjellig fra tradisjonell Sammenlignet med røret type høy frekvens, kan det spare 30-40% av energispareeffekten.
  7. Utstyret er miniatyrisert og integrert, noe som i stor grad sparer den okkuperte plassen. Utstyret trenger ikke nedtrappingstransformator, og trenger ikke en strømfrekvens stor induktans for SCR-justering. Den lille integrerte strukturen gir bekvemmelighet ved installasjon, vedlikehold, transport og justering.
  8. Frekvensområdet på 200-500KHZ realiserer sveising av stål- og rustfrie stålrør.

HLQ Induction har det mest omfattende utvalget av løsninger for rør- og rørindustrien. HLQ Induction Seam Welder er en velprøvd løsning for sveising av rustfritt stål, aluminium, lavkarbonstål og høyfast stål og er muligens verdens beste induksjonssveiser.

Mer effekt: Kontinuerlig elektronisk belastningstilpasning sikrer full effekt på tvers av et bredt spekter av rørstørrelser.

Mer oppetid: Kortslutningssikker, sikker og pålitelig drift.

Uovertruffen effektivitet: Diodelikeretter med konstant effektfaktor på 0.95 på alle effektnivåer, og effektivitetsfaktor på 85-87 %.

Øko- og energivennlig: Høy effektivitet sparer energi og reduserer forbruket av kjølevann.

Enkel å betjene: Et brukervennlig kontrollpanel med et minimum av manuelle innstillinger gjør induksjonssømsveiseren ekstremt enkel å betjene.

Bredt utvalg av effektstørrelser: Fra 40 kW opp til 1000 kW. Et frekvensområde på 200-500 kHz. Moderne modulær design: Det lille, kompakte fotavtrykket sparer verdifull gulvplass og forenkler in-line integrasjon. Opptil 1000 kW tilgjengelig i en ett-skapsløsning.

Komplett system: Bestående av diodelikeretter, invertermoduler, utgangsseksjon, samleskinne og operatørstyringssystem.

Uovertruffen garanti: tre års garanti på HLQ Induction Seam Welder invertermoduler og sjåførkort.

Fullt utvalg av forbruksvarer: Spoler, ferritt, impedere og rørskjerfutstyr.

Produkt Forespørsel