induksjonsvarme plastgranulator

Beskrivelse

Kort introduksjon av induksjonsvarme plastgranulator/plastekstrudering:

Induksjonsoppvarming plastgranulator/plastekstrudering er en én type energisparende varmeapparat. Den har mange fordeler, inkludert betydelig energibesparelse, rask oppvarming, høy energieffektivitet, lite eller null vedlikehold osv. Den kan også senke miljøtemperaturen ved å generere mye mindre varme. Ved installasjon av induksjonsvarmersystemet vil det ikke innebære noen store endringer i det elektriske kontrollsystemet.

Hvor kan induksjonsvarme plastgranulator/plastekstrudering?

Det brukes hovedsakelig til injeksjon, ekstrudering; blåsefilming, trådtrekking, granulerings- og resirkuleringsmaskiner osv. Produktapplikasjonen inkluderer film, ark, profil, råmateriale etc. Den kan brukes til oppvarming av tønne, flens, dysehode, skrue og andre deler av maskinene. Den er utmerket i energisparende og nedkjølende arbeidsmiljø.

Induksjonsoppvarming er prosessen med å varme opp en elektrisk ledende gjenstand (vanligvis et metall) ved elektromagnetisk induksjon, hvor virvelstrømmer genereres i metallet og motstand fører til Joule-oppvarming av metallet. Selve induksjonsspolen blir ikke oppvarmet. Det varmegenererende objektet er selve det oppvarmede objektet.

Hvorfor og hvordan induksjonsvarme plastgranulator/plastekstrudering kan spare energi?

For tiden bruker de fleste plastmaskinene den konvensjonelle motstandsoppvarmingsmetoden, hvor motstandstråden varmes opp og deretter overfører varmen til fatet via varmedekselet. Så bare varmen nær fatoverflaten kan overføres til fatet og varmen nær det utvendige varmeelementets deksel går tapt til luften som forårsaker en økning i omgivelsestemperaturen.
Induksjonsvarmer er teknologi hvor høyfrekvente magnetiske felt som forårsaker at de varmes opp, bu elektromagnetiske felt(EMF) som børster mot hverandre. Når tønnen varmes opp og varmen er minimal, er det svært høy varmeeffektivitet og minimalt varmetap til miljøet der energisparing kan nå 30-80%. På grunn av det faktum at induksjonsspolen ikke produserer høy varme og det heller ikke er noen motstandstråd som blir oksidert og får varmeren til å brenne ut, har induksjonsvarmeren lengre levetid levetid og også mindre vedlikehold.

Hva er fordelene med induksjonsoppvarming av plastgranulator/plastekstrudering?

  • Energieffektivitet 30–85 %
    For tiden bruker plastbearbeidingsmaskiner hovedsakelig motstandsvarmeelementer som kan produsere en stor mengde varme som utstråles til omgivelsene. Induksjonsoppvarming er et ideelt alternativ for å løse dette problemet. Overflatetemperaturen på induksjonsvarmebatteriet varierer mellom 50ºC og 90ºC, varmetapene er betydelig minimert, noe som gir energibesparelser på 30%-85%. Energispareeffekten er derfor mer åpenbar når induksjonsvarmesystemet brukes i høyeffekts oppvarmingsutstyr.
  • Sikkerhet
    Bruk av induksjonsvarmesystem gjør at overflaten på maskinen er trygg for berøring, og det betyr at den kan unngå brannskader som ofte oppstår i plastmaskiner som bruker motstandsvarmeelementer, noe som gir en trygg arbeidsplass for operatører.
  • Rask oppvarming, høy varmeeffektivitet
    Sammenlignet med motstandsoppvarming hvis energikonverteringseffektivitet er omtrent på 60 %, er induksjonsoppvarmingen over 98 % effektiv til å konvertere elektrisitet til varme.
  • Lavere arbeidsplasstemperatur, høyere driftskomfort
    Etter bruk av induksjonsvarmesystem senkes temperaturen på hele produksjonsverkstedet med mer enn 5 grader.
  • Lang levetid
    I motsetning til motstandsvarmeelementer som må arbeide langvarig ved høy temperatur, fungerer induksjonsvarmen ved nær omgivelsestemperatur, og forlenger derfor levetiden effektivt.
  • Nøyaktig temperaturkontroll, høy produktkvalifiseringsgrad
    Induksjonsoppvarmingen gir lav eller ingen termisk treghet, slik at den ikke vil føre til temperaturoverskridelse. Og temperaturen kan holde seg på innstilt verdi på 0.5 graders forskjell.

Hva er overlegenheten til induksjonsoppvarming av plastgranulator/plastekstrudering sammenlignet med tradisjonelle varmeovner?

Induksjonsvarmer Tradisjonelle varmeovner
Oppvarming metode Induksjonsoppvarming er prosessen med å varme opp en elektrisk ledende gjenstand (vanligvis et metall) ved elektromagnetisk induksjon, hvor virvelstrømmer genereres i metallet og motstand fører til Joule-oppvarming av metallet. Selve induksjonsspolen blir ikke oppvarmet. Det varmegenererende objektet er selve det oppvarmede objektet Motstandstråder varmes opp direkte og varme overføres ved kontakt.
 oppvarmingstid Raskere oppvarming, høyere effektivitet langsommere oppvarming, lavere effektivitet
 Energisparingsrate

 Spar 30-80% energihastighet, reduser arbeidstemperaturen

Kan ikke spare energi
 Installasjon  Lett å installere Lett å installere
 Operasjon  Enkel å betjene Enkel å betjene
 Vedlikehold

Kontrollboksen er enkel å bytte uten å slå av maskinen

Enkel å bytte ut, men du må slå av maskinen

Temperatur kontroll Liten termisk treghet og presis temperaturkontroll fordi varmeren ikke blir oppvarmet av seg selv. Stor termisk treghet, lav nøyaktighet i temperaturkontroll
 Produktkvalitet  Høyere produktkvalitet på grunn av nøyaktig temperaturkontroll Lavere produktkvalitet
 Sikkerhet

 Ytre kappe er trygt å berøre, lavere overflatetemperatur, ingen elektrisk lekkasje.

 Temperaturen på ytre kappe er mye høyere, lett å bli brent. Elektrisk lekkasje ved feil drift.
Levetid for varmeapparat 2-4years 1-2 år
Levetiden til fat og skrue

Lengre brukstid for tønne, skrue etc. på grunn av lavere frekvens for bytte av varmeovner.

Kortere brukstid for tønne, skrue etc.

 Miljø Lavere miljøtemperatur;
Ingen støy
Mye høyere miljøtemperatur og mye støy

Beregning av induksjonsvarmekraft

I tilfelle av å kjenne varmeeffekten til eksisterende varmesystem, velg en passende effekt i henhold til belastningshastighet

  • Belastningshastighet ≤ 60 %, gjeldende effekt er 80 % av den opprinnelige effekten;
  • Belastningshastighet mellom 60%-80%, velg den originale kraften;
  • Belastningshastighet > 80 %, gjeldende effekt er 120 % av den opprinnelige effekten;

Når varmeeffekten til eksisterende varmesystem er ukjent

  • For sprøytestøpemaskiner, blåsefilmmaskiner og ekstruderingsmaskiner skal effekten beregnes som 3W per cm2 i henhold til det faktiske overflatearealet til sylinderen (tønnen);
  • For tørrkuttet pelletiseringsmaskin skal effekten beregnes som 4W per cm2 i henhold til det faktiske overflatearealet til sylinderen (tønnen);
  • For våtkutt pelletiseringsmaskin skal effekten beregnes som 8W per cm2 i henhold til det faktiske overflatearealet til sylinderen (tønnen);

For eksempel: sylinderdiameter 160mm, lengde 1000mm (dvs. 160mm=16cm, 1000mm=100cm)
Sylinderoverflateberegning: 16*3.14*100=5024cm²
Beregnet som 3W per cm2: 5024*3=15072W, dvs. 15kW

Aktiver JavaScript i nettleseren din for å fylle ut dette skjemaet.
=