Smelte metallinduksjonsovn

Beskrivelse

Middels frekvens IGBT smelteovn

Induksjonssmeltingsapplikasjoner:
    Middels smelteinduksjonsovn med middels frekvens brukes hovedsakelig til smelting av stål, rustfritt stål, kobber, messing, sølv, gull og aluminium, etc. Smelteevne kan være fra 3 kg til 2000 kg.

Struktur av MF smelte metall induksjonsovn:
    Induksjons smelteovnsett inkluderer mellomfrekvensgenerator, kompenserende kondensator og smelteovn, infrarød temperaturføler og temperaturregulator kan også inkluderes hvis bestilt.

Tre typer smelteovner kan redigeres i henhold til måten å helle ut, de er vippeovn, skyveovn og stasjonær ovn.

I følge metoden for vipping er vippeovnen delt inn i tre typer: manuell vippeovn, elektrisk vippeovn og hydraulisk vippeovn.

Hovedtrekk ved MF smelteovner:

1. MF smeltemaskiner kan brukes til smelting av stål, rustfritt stål, messing, aluminium, gull, sølv og så videre. På grunn av omrøringseffekten som forårsakes av den magnetiske kraften, kan smeltebassenget omrøres under smelteforløpet for å lette flytingen av fluss og oksider for å produsere støpedeler av høy kvalitet.

2. Bredt frekvensområde fra 1 KHz til 20 KHz, arbeidsfrekvensen kan utformes ved å endre spolen og kompensere kondensatoren i henhold til smeltematerialet, mengde, ønske om omrøring, arbeidsstøy, smelteeffektivitet og andre faktorer.

3. Effektivitet er 20% høyere enn SCR-mediumfrekvensmaskiner;

4. Små og lette, mange modeller kan redigeres for å smelte forskjellige mengder metaller. Ikke bare er det egnet for fabrikken, men også egnet for college og forskningsfirmaer å bruke.

Hovedmodeller og smelteevne:

Tabellen nedenfor viser hovedmodellene og anbefalte maksimale smelteevner. Om 50 til 60 minutter er nødvendig for å fullføre en smelteprosess ved ovnens kule status, ved varm tilstand av ovnen, er det bare 20 til 30 minutter som trengs.

Kjennetegn ved MF Induksjons Smelteovneninduksjon smelteovnen
    1. Bedre gjennomføring av oppvarming og jevn temperatur inne i det smeltende metallet.
    2. MF-feltkraft kan røre smeltebassenget for å oppnå bedre smeltekvalitet.
    3. Smelting av den maksimale mengden av den anbefalte maskinen i henhold til tabellen ovenfor, smeltetiden er 30-50 minutter, den første smelter når ovnen er kald, og det vil ta omtrent 20-30 minutter før den senere smelter når ovnen allerede er varm.
    4. Egnet for smelting av stål, kobber, bronse, gull, sølv og aluminium, stannum, maknesium, rustfritt stål.
spesifikasjoner:
ModellDW-MF-15DW-MF-25DW-MF-35DW-MF-45DW-MF-70DW-MF-90DW-MF-110DW-MF-160
Inngangseffekt maks15KW25KW35KW45KW70KW90KW110KW160KW
Inngangsspenning70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V70-550V
Input power ønske3 * 380 380V ± 20% 50 eller 60Hz
Oscillat frekvens1KHZ-20KHZ, i henhold til søknaden, normalt om4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ
Driftssyklus100% 24hours arbeid
Vekt50KG50KG65KG70KG80KG94KG114KG145KG
Cubage (cm)27 (W) x47 (H) x56 (L) cm-35x65x65cm40x88x76cm
Hoveddelene av induksjons smelteovnsystemet:
  1. MF Induksjonsvarmegenerator.
  2. Smelteovn.
  3. Kompensasjonskondensator
Maskinmodeller og maksimal smelteevne:
ModellStål og rustfritt stålGull sølvAluminium
DW-MF-15 15KWMelting Furnace5KG eller 10KG3KG
DW-MF-25 25KW smelteovnen4KG eller 8KG10KG eller 20KG6KG
DW-MF-35 35KW smelteovnen10 kg eller 14 kg20 kg eller 30 kg12KG
DW-MF-45 45KW smelteovnen18 kg eller 22 kg40 kg eller 50 kg21KG
DW-MF-70 70KW smelteovnen28KG60 kg eller 80 kg30KG
DW-MF-90 90KW smelteovnen50KG80 kg eller 100 kg40KG
DW-MF-110 110KW smelteovnen75KG100 kg eller 150 kg50KG
DW-MF-160 160KW smelteovnen100KG150KG eller 250KG75KG

Sammenlign med annet smeltende utstyr

1, VS motstandsoppvarmet ovn
a, Høy varmeeffektivitet, smelter raskt.
b, liten størrelse, spar energi 30%.
c, Motstand eller silisiumkarbidlager lett å skade.
2, VS kull, gass, dieselovn
a, lette justeringsløsningenes sammensetning og temperatur, støpebobelen mindre 1/3 til 1/4, avvisningshastighet ned 1/2 til 2/3, slik at støp har høyere mekanisk styrke;)
b, Redusert oksidasjon av brenning;
c, Induksjonssmelting kan smelte skrap av prosessering og små biter på grunn av dens elektromagnetiske omrøringseffekt. redusere materialkostnadene. Redusere miljøforurensning; støy er langt under det ruvende utstyret. Arbeidsarbeidets intensitet og arbeidsforhold har blitt forbedret;
d, smeltedigel av støpejern brukt i kull og gassovn er skadelig for aluminiumslegeringen ved å øke urenheten. Grafittdigel brukt til induksjonssmelting uten slike ulemper.)
3, VS SCR eller frekvenssmelteovn
a, Høy varmeeffektivitet, smelter raskt.
b, liten størrelse, spar energi over 20%.
c, elektromagnetisk omrøringseffekt er liten, slik at smeltedigens levetid forlenges.
d, Ved å justere frekvensen for å oppnå kraftregulering, slik at smeltehastigheten er rask, reduserer materialelementene med brenningstap mindre og bedre energisparing, spesielt oppvarming av rustfritt stål, kobber, silisium, aluminium og annet ikke-magnetisk materiale, og reduserer kostnaden for avstøpningen.

=