Smelte metallinduksjonsovn

Beskrivelse

Middels frekvens IGBT smelteovn

Induksjonssmeltingsapplikasjoner:
    Middels smelteinduksjonsovn med middels frekvens brukes hovedsakelig til smelting av stål, rustfritt stål, kobber, messing, sølv, gull og aluminium, etc. Smelteevne kan være fra 3 kg til 2000 kg.

Struktur av MF smelte metall induksjonsovn:
    Induksjons smelteovnsett inkluderer mellomfrekvensgenerator, kompenserende kondensator og smelteovn, infrarød temperaturføler og temperaturregulator kan også inkluderes hvis bestilt.

Tre typer smelteovner kan redigeres i henhold til måten å helle ut, de er vippeovn, skyveovn og stasjonær ovn.

I følge metoden for vipping er vippeovnen delt inn i tre typer: manuell vippeovn, elektrisk vippeovn og hydraulisk vippeovn.

Hovedtrekk ved MF smelteovner:

1. MF smeltemaskiner kan brukes til smelting av stål, rustfritt stål, messing, aluminium, gull, sølv og så videre. På grunn av omrøringseffekten som forårsakes av den magnetiske kraften, kan smeltebassenget omrøres under smelteforløpet for å lette flytingen av fluss og oksider for å produsere støpedeler av høy kvalitet.

2. Bredt frekvensområde fra 1 KHz til 20 KHz, arbeidsfrekvensen kan utformes ved å endre spolen og kompensere kondensatoren i henhold til smeltematerialet, mengde, ønske om omrøring, arbeidsstøy, smelteeffektivitet og andre faktorer.

3. Effektivitet er 20% høyere enn SCR-mediumfrekvensmaskiner;

4. Små og lette, mange modeller kan redigeres for å smelte forskjellige mengder metaller. Ikke bare er det egnet for fabrikken, men også egnet for college og forskningsfirmaer å bruke.

Hovedmodeller og smelteevne:

Tabellen nedenfor viser hovedmodellene og anbefalte maksimale smelteevner. Om 50 til 60 minutter er nødvendig for å fullføre en smelteprosess ved ovnens kule status, ved varm tilstand av ovnen, er det bare 20 til 30 minutter som trengs.

Kjennetegn ved MF Induksjons Smelteovneninduksjon smelteovnen
    1. Bedre gjennomføring av oppvarming og jevn temperatur inne i det smeltende metallet.
    2. MF-feltkraft kan røre smeltebassenget for å oppnå bedre smeltekvalitet.
    3. Smelting av den maksimale mengden av den anbefalte maskinen i henhold til tabellen ovenfor, smeltetiden er 30-50 minutter, den første smelter når ovnen er kald, og det vil ta omtrent 20-30 minutter før den senere smelter når ovnen allerede er varm.
    4. Egnet for smelting av stål, kobber, bronse, gull, sølv og aluminium, stannum, maknesium, rustfritt stål.
spesifikasjoner:
Modell DW-MF-15 DW-MF-25 DW-MF-35 DW-MF-45 DW-MF-70 DW-MF-90 DW-MF-110 DW-MF-160
Inngangseffekt maks 15KW 25KW 35KW 45KW 70KW 90KW 110KW 160KW
Inngangsspenning 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V 70-550V
Input power ønske 3 * 380 380V ± 20% 50 eller 60Hz
Oscillat frekvens 1KHZ-20KHZ, i henhold til søknaden, normalt om4KHZ, 8KHZ, 11KHZ, 15KHZ, 20KHZ
Driftssyklus 100% 24hours arbeid
Vekt 50KG 50KG 65KG 70KG 80KG 94KG 114KG 145KG
Cubage (cm) 27 (W) x47 (H) x56 (L) cm- 35x65x65cm 40x88x76cm
Hoveddelene av induksjons smelteovnsystemet:
  1. MF Induksjonsvarmegenerator.
  2. Smelteovn.
  3. Kompensasjonskondensator
Maskinmodeller og maksimal smelteevne:
Modell Stål og rustfritt stål Gull sølv Aluminium
DW-MF-15 15KWMelting Furnace 5KG eller 10KG 3KG
DW-MF-25 25KW smelteovnen 4KG eller 8KG 10KG eller 20KG 6KG
DW-MF-35 35KW smelteovnen 10 kg eller 14 kg 20 kg eller 30 kg 12KG
DW-MF-45 45KW smelteovnen 18 kg eller 22 kg 40 kg eller 50 kg 21KG
DW-MF-70 70KW smelteovnen 28KG 60 kg eller 80 kg 30KG
DW-MF-90 90KW smelteovnen 50KG 80 kg eller 100 kg 40KG
DW-MF-110 110KW smelteovnen 75KG 100 kg eller 150 kg 50KG
DW-MF-160 160KW smelteovnen 100KG 150KG eller 250KG 75KG

Sammenlign med annet smeltende utstyr

1, VS motstandsoppvarmet ovn
a, Høy varmeeffektivitet, smelter raskt.
b, liten størrelse, spar energi 30%.
c, Motstand eller silisiumkarbidlager lett å skade.
2, VS kull, gass, dieselovn
a, lette justeringsløsningenes sammensetning og temperatur, støpebobelen mindre 1/3 til 1/4, avvisningshastighet ned 1/2 til 2/3, slik at støp har høyere mekanisk styrke;)
b, Redusert oksidasjon av brenning;
c, Induksjonssmelting kan smelte skrap av prosessering og små biter på grunn av dens elektromagnetiske omrøringseffekt. redusere materialkostnadene. Redusere miljøforurensning; støy er langt under det ruvende utstyret. Arbeidsarbeidets intensitet og arbeidsforhold har blitt forbedret;
d, smeltedigel av støpejern brukt i kull og gassovn er skadelig for aluminiumslegeringen ved å øke urenheten. Grafittdigel brukt til induksjonssmelting uten slike ulemper.)
3, VS SCR eller frekvenssmelteovn
a, Høy varmeeffektivitet, smelter raskt.
b, liten størrelse, spar energi over 20%.
c, elektromagnetisk omrøringseffekt er liten, slik at smeltedigens levetid forlenges.
d, Ved å justere frekvensen for å oppnå kraftregulering, slik at smeltehastigheten er rask, reduserer materialelementene med brenningstap mindre og bedre energisparing, spesielt oppvarming av rustfritt stål, kobber, silisium, aluminium og annet ikke-magnetisk materiale, og reduserer kostnaden for avstøpningen.