Technologies

Induksjonsvarmebolter

Induksjonsvarmerbolter og muttere med høyfrekvensbolter Oppvarmingsutstyr

Mål Oppvarming av stålbolter til 1500 ° C (816 ° F) for gjenging av gjenger
Materiale H11 verktøystål, A286 rustfritt stål, Titanium og 8740 legeringsstålbolter i forskjellige størrelser. Typisk størrelse er 1 ”(25.4 mm) diameter, 1.5” (38.1 mm) lang
Temperatur 1500ºF (816ºC)
Frekvens 214 til 216 kHz avhengig av del
Utstyr • DW-UHF-10kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder to 1.25 μF kondensatorer for totalt 0.625 μF
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spiralformet spiral med fire omdreininger brukes til å varme opp boltenes aksel til 1500 ° C. H816-boltene med en diameter på 1 mm krever 25.4 sekunder for å nå temperaturen. Varmesyklusene
varierer fra 20 til 45 sekunder, avhengig av størrelsen på delen.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Raskere sykluser og lengre levetid med forvarmingstrinn
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Bruk samme spole for ulike størrelser
• Sterkere og mer slitesterke tråder

induksjonsvarmebolter

Induksjonsoppvarmingsløsninger for kreftforskning

Induksjonsoppvarmingsløsninger for kreftforskning med høyfrekvent oppvarmingssystem

Mål å varme opp løsninger i hetteglass for å bestemme temperaturdifferensialer for kreftforskning
Material Fem løsninger med magnetiske partikler, hetteglass
Temperatur Kontroller temperaturverdier ved 30 andre intervaller for 5 minutter
Frekvens 226 kHz
Utstyr • DW-UHF-30kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et fjernt arbeidshode som inneholder to 13.2 μF kondensatorer for totalt 6.60 μF
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spiralformet spiral med fire omganger brukes til å varme hetteglasset i 30 sekunders intervaller i fem minutter med en temperaturavlesning tatt i hvert intervall. Hver løsning produserte forskjellige temperaturprofiler.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Jevn fordeling av oppvarming
• Evne til å kjøre konsistent intervalltesting

induksjon oppvarming løsninger

 

 

 

 

 

 

injektiv oppvarming oppløsnings hetteglass

Induksjon Forvarming Sveising Stålrør

Induksjonsforvarming Sveisestålrør med høyfrekvent oppvarmingssystem

Formål Å forvarme et stålrør til 500ºF (260ºC) før sveising.
Materiale Stålakselmontering 5 ”til 8” OD (127-203.2 mm) med en 2 ”(50.8 mm) varmesone.
Temperatur 500 ºF (260 ºC), hvis det kreves høyere temperaturer, kan varmetiden økes.
Frekvens 60 kHz
Utstyr • DW-HF-60kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder åtte 1.0 μF kondensatorer for totalt 8 μF.
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En "C" -spole med to omdreiningskanaler, justerbar på en samleskinne, brukes til å varme opp ønsket varmesone. Spolen er justerbar for å passe i forskjellige diameterrør. Skaftet roteres i en armatur og oppvarmes i 3 minutter for å oppnå en temperatur på 500 ºF (260 ºC).
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Forvarming forhindrer støt på sjakten som eliminerer sprekker i sveisefasen.
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon.
• Jevn fordeling av varme mellom skaftet og hylsen.

induksjon forvarming sveising stålrør

 

 

 

 

 

 

induksjon forvarming stålrør før sveising

Induksjonsvarme Sintrende kobberpulver

Induksjonsvarme Sintrende kobberpulver med høyfrekvensinduksjonssintende varmeapparat

Objektivt Sinterende kobberpulver til en rustfri stålaksel
Materiale Stålaksel og skallmontering, ca 2 ”(50.8 mm) diameter, 2” (50.8 mm) høyt kobberpulver
Temperatur 1600 ºF (871 ºC)
Frekvens 54 kHz
Utstyr • DW-HF-45kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder åtte 1.0 μF kondensatorer for totalt 8.0 μF.
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spiralformet spiral med fire svinger brukes til å varme opp enheten i fem minutter. Dette gir langsom, jevn varme for god inntrengning gjennom skallet inn i pulveret.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Selv varme gjennom skallet for å sintre pulveret.
• En metode som enkelt kan integreres i en automatisert produksjonslinje. Designet kan tilpasses
imøtekomme den indekserte oppvarmingen av flere samlinger samtidig.
• Håndfri drift som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon.

Induksjonsoppvarming Bilmotorer

Induksjonsvarme bilmotorer med høyfrekvent induksjonsoppvarmingsmaskin

Mål Varmestål som hjelper til med å binde et sprøytestøpt stykke og hjelper til med å flyte.
Materiale Stålmotorlegeme, 60 x 60 x 27 (2.4 x 2.4 x 1.1) mm (i)
Temperatur 260ºC (500ºF)
Frekvens 237 kHz
Utstyr • DW-UHF-10kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et fjernt arbeidshode som inneholder totalt 1.5 μF.
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess / fortelling En to-trinns kikkertspole brukes til å varme opp to stålmotorer samtidig før sprøytestøpeprosessen. Dette bidrar til å øke bindingsstyrken mellom og flyte plasten på nytt.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Raskere prosess ganger med økte produksjonshastigheter kontra en gassfyrt ovn. Ovner krever lange oppvarmings- og avkjølingstider.
• Betraktelig redusert fotavtrykk
• Redusert håndtering på grunn av plassering av induksjonsspolen i nærheten av sprøytestøpemaskinen.

induksjon oppvarming stål støping

induksjonsvarmestålstøping av gummiform med høyfrekvent induksjonsvarmer

Mål å forvarme to uregelmessig formede stålstøpegods som skal støpes og limes med syntetisk gummi
Materiale To stålstøpegods, 17 lb uregelmessig formet, ca. 6 mm x 152 mm x 9 ”(229 mm)
Temperatur 400 ºF (204 ºC)
Frekvens 20 kHz
Utstyr • DW-MF-45kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder fire 1.0 μF kondensatorer (totalt 1.0 μF).
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess To stålstøpegods plasseres på en isolert plate med plasseringstapper i messing. Platen plasseres på et bord som glir inn i en stor spiralformet spiral med flere svinger. Delene er induksjonsoppvarmet til 400 ºF på 180 sekunder. Den langsomme oppvarmingstiden gjør at delene kan komme opp på temperatur jevnt. Når oppvarmingssyklusen er fullført, plasseres hver del i en presse for støping og liming.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme for bulkforvarming av støpegods
produserer:
• Effektiv og repeterbar varme mot en fakkel eller en ovn.
• Til og med oppvarming av deler hele veien
Store multi-svinger spoler gir:
• Enkel lasting og lossing av delene
• fleksibilitet for forskjellige størrelser og geometrier i bulkstøpegods

induksjon oppvarming stålkabel for kutting

induksjon oppvarming stålkabel for kutting med radiofrekvens oppvarming utstyr

Mål Oppvarm en kort del av en herdet stålkabel belagt med en polyetylenmantel før skjæring.
Materiale Flertrådet flettet kabel i rustfritt stål 0.5 tommer (1.27 cm) OD innelukket i en polyetylenmantel
Temperatur 1800 ºF (982) ºC
Frekvens 240 kHz
Utstyr • DW-UHF-20kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder fire (4) 1.0 μF kondensatorer (for totalt 1.0 μF).
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spiralformet spiral med tre omdreininger brukes til å varme kabelen på omtrent 2 sekunder. Etter at strømmen er slått av, overføres varmen til kappen.
Resultater / fordeler Induksjonsoppvarming gir en rask, presis repeterbar metode for å nå den høye temperaturen som kreves. Det er en veldig effektiv oppvarmingsmetode.

 

induksjon forseglingsglass

Induksjonsforseglingsglass for å omslutte motstander med høyfrekvent induksjonsvarmesystem

Mål Gi en hermetisk forsegling av glass lukket motstand til en ledning
Materiell motstand Kovar-ringer, 0.1 cm (0.254 tommer) diameter Glassrør litt større enn 0.1 cm (0.254 tommer) diameter, lengde 0.5 (1.27) tommer
Metall bly
Temperatur 900 ºF (482) ºC
Frekvens 324 kHz
Utstyr • DW-UHF-6kW-III induksjonsvarmesystem, utstyrt med et fjernt arbeidshode som inneholder to (2) 1.5 μF kondensatorer (for totalt 0.75 μF).
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En konsentratorplatespiral med tre svinger brukes til å varme opp Kovar-ringen i 500 millisekunder. Dette får glasset til å smelte og forsegle den ene siden av motstanden. Motstanden blir deretter snudd
og prosessen gjentas for å forsegle den andre siden ved hjelp av en andre Kovar-ring.
Resultater / fordeler Induksjonsoppvarming gir presis, jevn varme til veldig små deler, noe som resulterer i repeterbare tetninger av høy kvalitet.
Ved oppvarming med middels frekvens unngås lysbue (som forekommer ved høye frekvenser).

 

Induksjons Tempering Spring

Induksjons Tempering Spring med High Frequency Induction Heating Equipment

Object Temper en fjær ved å varme den opp til 300 ° C på 570 - 2 sekunder
Materiale Rustfritt stål AISI 302 fjærer - forskjellig lengde fra 60 til
110 mm - ytterdiameter 8 mm. - tråddiameter fra 0.3 til 0.6 mm
Temperatur 300 ° C (570 ° F)
Frekvens 326 kHz
Utstyr • DW-UHF-10kW induksjonsvarmesystem
• Fjern arbeidshode, to 0.33μF kondensatorer (totalt 0.66μF)
• C-kanalspole med flere svinger utviklet for denne applikasjonen
Prosessfjærer er montert på ikke-metalliske dorer for å lette lasting og lossing og er plassert inne i spolen (bilde). Strøm påføres i 2-4 sekunder, og fullfører herdingsprosessen. C-kanalen fordeler varmen jevnt og muliggjør praktisk iscenesettelse og fjerning av fjærene.
Resultater / fordeler Effektivitet: Energi påføres kun til fjærene, omgivende luft og fixtur blir ikke oppvarmet.
Presisjon: temperatur og varighet av prosessen styres
Convenience: Metoden integreres i en kontinuerlig prosess

 

=