Bruksområder og fordeler med induksjonsvarmedampkjele – induksjonsdampsystem i produksjons- og prosessindustrien.
Damp for prosessoppvarming
Damp brukes i stor grad til prosessoppvarming. Å bruke damp til å behandle oppvarming gir flere fordeler i forhold til andre oppvarmingsmedier. Tallrike fordeler, enkelhet i systemet og høy effektivitet og pålitelighet gjør damp til førstevalget for prosessoppvarming.
Damp kan brukes enten til direkte oppvarming eller indirekte oppvarming.
- Direkte oppvarming Ved direkte oppvarming injiseres damp direkte i stoffet som skal varmes opp. Pass på at riktig blanding finner sted for å sikre jevn oppvarming. Det er også viktig å passe på at ingen temperaturoverskridelser observeres. Sparge-rør bør brukes for å sikre at damp ikke slipper ut i miljøet uten å varme opp produktet. I farmasøytisk industri eller næringsmiddel- og drikkevareindustri bør damp av høyeste renhet (trygt å konsumeres av mennesker) alltid brukes til direkte oppvarmingsformål.
- Indirekte oppvarmingDen indirekte oppvarmingsmetoden bruker damp til å varme opp produktet ved hjelp av varmevekslere slik at produktet ikke kommer fysisk i kontakt med damp. Den indirekte oppvarmingen kan gjøres ved bruk av ulike varmeutstyr som komfyrer, mantelbeholdere, platetype eller skall- og rørtype varmevekslere etc.
Steam for atomisering
Forstøvningsprosessen sikrer en bedre forbrenning av drivstoff. Ordet atomisering betyr bokstavelig talt å bryte seg inn i små partikler. I brennere brukes damp for å forstøve drivstoffet. Dette sikrer et større overflateareal av drivstoffet som er tilgjengelig for forbrenningen. Som et resultat av forstøvning minimeres sotdannelsen og den totale forbrenningseffektiviteten øker.
Steam for kraftproduksjon
De aller første kommersielle sentrale elektriske generasjonsstasjonene i New York og London, i 1882, brukte også frem- og tilbakegående dampmaskiner
I flere tiår har damp blitt brukt til kraftproduksjon i form av elektrisitet. Dampkraftverkene jobber på Rankine-syklusen. I Rankine-syklusen genereres overopphetet damp som deretter føres til dampturbinen. Dampen driver turbinen som igjen genererer elektrisiteten. Den brukte dampen omdannes igjen til vann ved hjelp av en kondensator. Dette gjenvunnede vannet føres igjen tilbake til kjelen for å generere damp.
Effektiviteten til kraftverket er direkte avhengig av forskjellen mellom trykk og temperatur på damp ved inn- og utløp av turbin. Derfor er bruk av høytemperatur- og høytrykksdamp tilrådelig. Derfor er kraftproduksjonsanlegg mest effektive når overopphetet damp brukes. Siden høyt trykk er involvert, brukes vannrørkjeler til dampgenerering.
Damp for fukting
Å opprettholde fuktighet er et avgjørende aspekt ved HVAC-systemer, da lavere eller høyere luftfuktighet enn ønsket har negative effekter på mennesker, maskiner og materialer. Lavere fuktighet enn ønsket kan føre til uttørking av slimhinner som til slutt resulterer i pustebesvær.
Lav luftfuktighet fører også til økte problemer med statisk elektrisitet som kan skade det kostbare utstyret.
Damp kan brukes for å fukte. Å bruke damp for å fukte gir ekstra fordeler i forhold til andre medier. Det finnes forskjellige typer luftfuktere, fra fordampende luftfuktere til ultralyd for å passe til forskjellige bruksområder.
Damp for tørking
Produkttørking er en annen påføring av damp der damp brukes til å fjerne fuktighet fra produktet. Konvensjonelt brukes varmluft til produkttørking. Bruk av damp til å tørke gjør systemet enkelt, lett å kontrollere tørkehastigheter og kompakt. Den samlede kapitalinvesteringen er også lav.
På den annen side er bruk av damp billigere på driftsbasis sammenlignet med varmluft. Det er også et tryggere alternativ. Bruk av damp til tørkeformål sikrer også en bedre produktkvalitet sammenlignet med varmluft.
Prinsippet for induksjonsdampkjeler|elektromagnetiske induksjonsdampgeneratorer|induksjonsvarmedampkjeler
Foreliggende oppfinnelse vedrører en induksjonssteram-kjele | elektromagnetisk induksjonsdampgenerator som opererer med en lavfrekvent vekselstrøm elektrisk strømkilde. Mer spesifikt vedrører denne oppfinnelsen en elektromagnetisk induksjonsdampkjel som er kompakt og meget effektiv, og som er i stand til kontinuerlig drift, periodisk drift og tomoppvarmingsdrift.
Dampere som er i bruk i dag, som å lage dampkokere, varmluftsovner, dampkokere, dampere for avriming av frossen mat, dampbåter for behandling av teblader, dampbad for husholdningsbruk, dampkokere for rengjøring og dampbåter som brukes på restauranter og hoteller, er mye brukt som utstyr for bruk av dampen de genererer. Generelt blir fossile brensler (gass, petroleum, råolje, kull osv.) brent som varmekilder for store dampbåter i dagens bruk. Denne oppvarmingsmetoden er imidlertid ikke økonomisk for kompakte dampbåter.
Relativt kompakte dampbåter i nåværende bruk bruker ofte elektriske motstandsvarmere som varmekilde. Slike damper får damp intermitterende ved å sprøyte vann på en jernplate som er oppvarmet på forhånd med et varmeapparat eller varmeapparatets beskyttelsesrør fra innsiden eller under platen.
Energibesparende hastighet for elektromagnetisk induksjon dampkjele:
Fordi jernbeholderen varmer opp selv, er varmeomdannelseshastigheten spesielt høy, som kan nå mer enn 95%; Arbeidsprinsippet til elektromagnetisk dampgenerator er at når noe vann kommer inn i beholderen, vil det bli oppvarmet til dampavløp, for å sikre en fast måte å etterfylle vann på, vil det være kontinuerlig damputnyttelse.
produktbeskrivelse
Industriell kvalitet høytrykksinduksjon steamist kjele ren dampgenerator fra Kina produsenter
1) LCD helautomatisk intelligent elektronisk kontrollsystem
2) Kjernekomponent av høy kvalitet——Elektromagnetisk induksjonsvarmer
3) Komponenter og deler av høy kvalitet —— Famous Delixi Electrical Appliance
4) Flere sikkerhetssperrebeskyttelse
5) Vitenskapelig design og attraktiv utseende
6) Enkel og rask installasjon
7) Magnetisk induksjonsspiral varmer opp kokende vann Generer damp - er mye mer miljøvennlig og økonomisk
8) Bredt bruksområde
Vareinnhold / modell | Nominell effekt
(KW) |
Nominell damptemperatur
(℃) |
Merkestrøm
(A)
|
Nominelt damptrykk
(mpa)
|
fordampning
(Kg / h) |
Termisk effektivitet
(%)
|
Inngangsspenning
(V / HZ) |
Tverrsnitt av strømkabelen
(MM2)
|
Damputløpsdiameter
|
Avlastningsventildiameter | Innløpsdiameter | Dreneringsdiameter | Samlede dimensjoner
(Mm)
|
HLQ-10 | 10 | 165 | 15 | 0.7 | 14 | 97 | 380 / 50HZ | 2.5 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 450 * 750 * 1000 |
HLQ-20 | 20 | 165 | 30 | 0.7 | 28 | 97 | 380 / 50HZ | 6 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 450 * 750 * 1000 |
HLQ-30 | 30 | 165 | 45 | 0.7 | 40 | 97 | 380 / 50HZ | 10 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 650 * 950 * 1200 |
HLQ-40 | 40 | 165 | 60 | 0.7 | 55 | 97 | 380 / 50HZ | 16 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 780 * 950 * 1470 |
HLQ-50 | 50 | 165 | 75 | 0.7 | 70 | 97 | 380 / 50HZ | 25 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 780 * 950 * 1470 |
HLQ-60 | 60 | 165 | 90 | 0.7 | 85 | 97 | 380 / 50HZ | 25 | DN20 | DN20 | DN15 | DN15 | 780 * 950 * 1470 |
HLQ-80 | 80 | 165 | 120 | 0.7 | 110 | 97 | 380 / 50HZ | 35 | DN25 | DN20 | DN15 | DN15 | 680 * 1020 * 1780 |
HLQ-100 | 100 | 165 | 150 | 0.7 | 140 | 97 | 380 / 50HZ | 50 | DN25 | DN20 | DN25 | DN15 | 1150 * 1000 * 1730 |
HLQ-120 | 120 | 165 | 180 | 0.7 | 165 | 97 | 380 / 50HZ | 70 | DN25 | DN20 | DN25 | DN15 | 1150 * 1000 * 1730 |
HLQ-160 | 160 | 165 | 240 | 0.7 | 220 | 97 | 380 / 50HZ | 95 | DN25 | DN20 | DN25 | DN15 | 1150 * 1000 * 1880 |
HLQ-240 | 240 | 165 | 360 | 0.7 | 330 | 97 | 380 / 50HZ | 185 | DN40 | DN20 | DN40 | DN15 | 1470 * 940 * 2130 |
HLQ-320 | 320 | 165 | 480 | 0.7 | 450 | 97 | 380 / 50HZ | 300 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 1470 * 940 * 2130 |
HLQ-360 | 360 | 165 | 540 | 0.7 | 500 | 97 | 380 / 50HZ | 400 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 2500 * 940 * 2130 |
HLQ-480 | 480 | 165 | 720 | 0.7 | 670 | 97 | 380 / 50HZ | 600 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 3150 * 950 * 2130 |
HLQ-640 | 640 | 165 | 960 | 0.7 | 900 | 97 | 380 / 50HZ | 800 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 2500 * 950 * 2130 |
HLQ-720 | 720 | 165 | 1080 | 0.7 | 1000 | 97 | 380 / 50HZ | 900 | DN50 | DN20 | DN50 | DN15 | 3150 * 950 * 2130 |
Fordeler og funksjoner ved elektromagnetisk induksjonsvarmesystem:
-Spar strøm 30% ~ 80%, spesielt for store kraftmaskiner.
– Ingen påvirkning på arbeidsmiljøet: høyfrekvent varmesystem har en varmeenergiutnyttelsesgrad på 90 %+.
– Rask oppvarming, nøyaktig temperaturkontroll
– Kan jobbe lenge i tøffe miljøer
– Høyfrekvent varmesystem gjør varmeeffekten større sammenlignet med tradisjonell motstandstrådoppvarming.
– Ingen usikre faktorer sammenlignet med tradisjonell oppvarming: temperatur på overflaten av materialbeholderen er ca. 50°C~80°C.
Funksjoner til induksjonsdampgenerator:
1) LCD helautomatisk intelligent elektronisk kontrollsystem
2) Kjernekomponent av høy kvalitet——Elektromagnetisk induksjonsvarmer
3) Komponenter og deler av høy kvalitet——Elektrisk apparat fra kjent merke
4) Flere sikkerhetssperrebeskyttelse
5) Vitenskapelig design og attraktiv utseende
6) Enkel og rask installasjon
7) Magnetisk induksjonsspiral varmer opp kokende vann Generer damp - er mye mer miljøvennlig og økonomisk
8) Bredt bruksområde
Anvendelser av elektromagnetiske induksjonsvarmedampgeneratorer
1, mye brukt i næringsmiddelindustrien: som dampboks, Dofu-maskin, forseglingsmaskin, steriliseringstank, pakkemaskin, belegningsmaskin og så videre.
2, brukssaker i biokjemisk industri: fermentor, reaktor, sandwichpot, blender, emulgator og etc.
3, påføres gradvis i vaskeindustrien som strykebord, vaskemaskin tørketrommel, tørke- og rengjøringsmaskin, vaskemaskin og limmaskin etc.
Sammenligning av forskjellige typer dampgeneratorer | ||||
Type dampgenerator | Gassdampgenerator | Resistance Wire Steam Generator | Kulldampgenerator | Elektromagnetisk oppvarmingsdampgenerator |
Energi brukt | Gass by Fire | Motstandsledning med elektrisitet | Kull ved ild | Elektromagnetisk oppvarming med elektrisitet |
Varmevekslingskurs | 85% | 88% | 75% | 96% |
Trenger noen på vakt | Ja | Nei | Ja | Nei |
Temperaturkontrollnøyaktighet | ± 8 ℃ | ± 6 ℃ | ± 15 ℃ | ± 3 ℃ |
Oppvarmingshastighet | Sakte | Rask | Sakte | Veldig rask |
Arbeidsmiljø | Litt forurensning etter avfyring | Rengjør | Forurensning | Rengjør |
Produksjonsrisikoindeks | Fare for gasslekkasje, kompliserte rørledninger | Risiko for elektrisitetslekkasje rør innervegg lett være skalering | Risiko for høy temperatur, kraftig forurensning | Ingen risiko for lekkasje, vann og elektrisitet er helt adskilt |
Operasjonell ytelse | Komplisert | Enkelt | Komplisert | Enkelt |