Målet
Induksjon Lodding Varmeveksler kobberrør til kobber
Industri
Ulike næringer
Basismateriale
Kobberrør Cu-DHP iht. til EN12735 eller EN1057
- Diameter / tykkelse på det ytre røret: 12.5 x 0.35 og 16.75 x 0.4
- Type montering: fangskjøt
Andre materialer
Lodding legeringsringer
Prosess
En produsent av varmevekslere for forskjellige bransjer ønsket å øke operatørens sikkerhet og produksjonshastighet under prosessen med induksjonslodding.
Vi mottok en prøve av en varmeveksler som var en del av en faktisk montering (mer enn 10 m lang). Målet var å bestemme det best egnede designet for en tilpasset spole som vil gi rom for Induksjon lodding av to ledd som skal utføres samtidig.
HLQ-teamet anbefalte å bruke DWS, som er en mobil induksjonsvarmeløsning som kan brukes som en håndholdt enhet eller kan integreres med en robotarm for automatiserte produksjonslinjer.
Han utførte tester samsvarte med den nøyaktige plasseringen av varmeveksleren på produksjonen for å simulere faktiske arbeidsforhold. Vi brukte en spesialdesignet elliptisk spole med en posisjoneringsarmatur for å hjelpe operatøren med å oppnå repeterbare resultater, samt øke produksjonshastigheten ved å lodde 2 skjøter i 5 sekunder. Som et resultat blir den loddede forbindelsen ekstremt sikker og lekkasjesikker.
Sammenlignet med lodding av gassfakkel, induksjonsoppvarming produserer ikke åpen ild, og det er derfor mye tryggere for operatøren. Rask prosess og repeterbarhet er garantert.
Varmevekslere er enheter som er mye brukt i mange bransjer - romoppvarming, kjøling, klimaanlegg, kraftstasjoner, kjemiske anlegg, petrokjemiske anlegg, petroleumraffinaderier, prosessering av naturgass og kloakkbehandling.
Fordeler
- Sikker oppvarming uten åpen ild
- Presis kontroll over tid og temperatur, noe som gir forbedret kvalitet og jevn resultat
- En repeterbar prosess, ikke operatøravhengig
- Energieffektiv induksjonsoppvarming
