Induksjonstråd og kabelvarmer brukes også til induksjonsforvarming, etteroppvarming eller utglødning av metalltråd sammen med liming/vulkanisering av isolasjon eller skjerming i ulike kabelprodukter. Forvarmingsapplikasjoner kan inkludere varmetråd før den trekkes ned eller ekstruderes. Etteroppvarming vil typisk omfatte prosesser som liming, vulkanisering, herding eller tørking av maling, lim eller isolasjonsmaterialer. I tillegg til å gi nøyaktig varme og typisk raskere linjehastigheter, kan utgangseffekten til induksjonsvarmestrømforsyningen i de fleste tilfeller kontrolleres via linjehastigheten til systemet.
Hva er induksjonstråd og kabeloppvarming?
HLQ Induction tilbyr løsninger for mange bruksområder fra strukturelle jernholdige og ikke-jernholdige ledninger, kobber- og aluminiumkabel og ledere til fiberoptisk produksjon. Bruksområdene spenner veldig, inkludert, men ikke begrenset til, forming, smiing, varmebehandling, galvanisering, belegg, trekking etc. ved temperaturer fra 10 grader til over 1,500 grader.
Hva er fordelene med induksjonstråd- og kabelvarme?
Systemene kan brukes som din totale oppvarmingsløsning eller som en booster for å forbedre produktiviteten til en eksisterende ovn ved å fungere som en forvarmer. Våre induksjonsoppvarmingsløsninger er kjent for sin kompakthet, produktivitet og effektivitet. Mens vi leverer en rekke løsninger, er de fleste optimalisert for å møte dine spesifikke krav.
Hvor brukes induksjonstråd- og kabelvarme?
Typiske bruksområder inkluderer:
-Tørking etter rengjøring eller fjerning av vann eller løsemidler fra belegg
- Herding av flytende eller pulverbaserte belegg. Gir en overlegen bindestyrke og overflatefinish
-Diffusjon av metallisk belegg
-Forvarme for ekstrudering av polymer- og metallbelegg
-Varmebehandling inkludert: stressavlastende, temperering, gløding, lysglødning, herding, patentering etc.
-Forvarming for varmforming eller smiing, spesielt viktig for spesifikasjonslegeringer.
Den uovertrufne nøyaktigheten, kontrollen og effektiviteten til induksjonsoppvarming gjør den ideell for mange nøkkeloppgaver innen produksjon og prosessering av lednings- og kabelprodukter.
Målet
Varm opp flere forskjellige tråddiametre til 204°C (400°F) på 0.8 sekunder med den samme induksjonsspole.
Utstyr: DW-UHF-6KW-III induksjonsvarmer
Prosesstrinn:
1. Rengjør og påfør 204 ° C (400 ° F) Tempilaq over ledningens lengde.
2. Påfør induksjonsvarme i 0.8 sekunder.
Resultater og konklusjoner:
Alle ledninger overskredet 204 ° C (400 ° F) over hele spirallengden. Videreutviklingstesting vil være nødvendig for å optimalisere utstyret for applikasjonen for de raskeste tilgjengelige prisene. Tuning og optimalisering av utstyret må gjøres med en kontinuerlig trådmating i enheten.
Basert på resultatene kan en 6kW induksjonsvarmestrømforsyning brukes, og videreutviklingstesting vil garantere de ønskede hastighetene. En 10kW induksjonsvarmestrømforsyning anbefales. Den ekstra kraften vil gjøre tuning- og utviklingstestingen enklere for sluttbrukeren og gi ekstra kraft slik at produksjonsratene enkelt kan økes i fremtiden.
