Hvorfor velge induksjonsvarme og hva er fordelene med det?
Hvorfor velge induksjonsoppvarming fremfor konveksjon, strålende, åpen flamme eller annen oppvarmingsmetode? Her er en kort oppsummering av de viktigste fordelene som moderne solid state induksjonsoppvarming tilbyr for mager produksjon:
Optimalisert konsistens
Induksjonsoppvarming eliminerer inkonsekvenser og kvalitetsproblemer knyttet til åpen ild, fakkeloppvarming og andre metoder. Når systemet er riktig kalibrert og satt opp, er det ingen gjetningsarbeid eller variasjoner; oppvarmingsmønsteret er repeterbart og konsistent. Med moderne solid state-systemer gir nøyaktig temperaturkontroll ensartede resultater; strømmen kan umiddelbart slås på eller av. Med lukket sløyfetemperaturkontroll har avanserte induksjonsvarmesystemer muligheten til å måle temperaturen til hver enkelt del. Spesifikk rampe opp, hold og rampe ned kan etableres og data kan registreres for hver del som kjøres.
Maksimal produktivitet
Produksjonshastigheter kan maksimeres fordi induksjon fungerer så raskt; varme utvikles direkte og øyeblikkelig (> 2000 ° F. på <1 sekund) inne i delen. Oppstart er praktisk talt øyeblikkelig; ingen oppvarmings- eller kjølesyklus er nødvendig. Induksjonsoppvarmingsprosessen kan fullføres på produksjonsgulvet, ved siden av kald- eller varmformingsmaskinen, i stedet for å sende partier med deler til et fjernt ovnområde eller underleverandør. For eksempel kan en lodding eller loddeprosess som tidligere krevde en tidkrevende, off-line batchoppvarmingsmetode, nå erstattes med et kontinuerlig strømningsfremstillingssystem i ett stykke.
Forbedret produktkvalitet
Med induksjon kommer den delen som skal oppvarmes aldri i direkte kontakt med en flamme eller annet varmeelement; varmen induseres i selve delen av vekselstrøm. Som et resultat minimeres varevirkningen av produkter, forvrengning og avslag. For maksimal produktkvalitet kan delen isoleres i et lukket kammer med vakuum, inert eller reduserende atmosfære for å eliminere effekten av oksidasjon.
Utvidet levetid på inventar
Induksjonsvarme leverer raskt stedspesifikk varme til veldig små områder av din del, uten å varme opp omgivende deler. Dette forlenger levetiden på armatur og mekanisk oppsett.
Miljøvennlig
Induksjonsvarmesystemer brenner ikke tradisjonelle fossile brensler; induksjon er en ren, ikke-forurensende prosess som vil bidra til å beskytte miljøet. Et induksjonssystem forbedrer arbeidsforholdene for dine ansatte ved å eliminere røyk, spillvarme, skadelige utslipp og høy støy. Oppvarming er trygt og effektivt uten åpen flamme for å bringe operatøren i fare eller skjule prosessen. Ikke-ledende materialer påvirkes ikke og kan plasseres i umiddelbar nærhet til varmesonen uten skader.
Nedsatt energiforbruk
Trøtt av å øke verktøyregninger? Denne unike energieffektive prosessen konverterer opp til 90% av energiforbruket energi til nyttig varme; Batchovner er generelt kun 45% energieffektive. Og siden induksjon ikke krever oppvarming eller nedkjøling, blir standbyvarmetap redusert til et minimum. Repeterbarheten og konsistensen av induksjonsprosessen gjør den svært kompatibel med energieffektive automatiserte systemer.
Høyfrekvent induksjon maskiner og induksjon oppvarmingsteknologi er for tiden den høyeste varmeeffektiviteten til metalliske materialer, den raskeste hastigheten og det lave energiforbruket for miljøbeskyttelse. Det har blitt mye brukt i forskjellige bransjer for termisk prosessering av metallmateriale, varmebehandling, varm montering og sveising, smelteprosess. Det kan ikke bare varme opp emnet som helhet, men også på relevansen av arbeidsstykket lokal oppvarming; dypt gjennom varmen til arbeidsstykket kan realiseres, kun for å fokusere på overflaten, overflateoppvarmingen; ikke bare direkte oppvarming av metallmaterialet, men også indirekte oppvarming av ikke-metallisk materiale. Og så videre. Dermed blir induksjonsvarmeteknologi mer utbredt i alle samfunnslag.
Lokal oppvarming av overflaten på arbeidsstykket med den induserte strømvarmeprosessen. Denne varmebehandlingsprosessen som ofte brukes i overflateherding, men kan også brukes til delvis utglødning eller herding, og noen ganger også brukt til generell slukking og herding. De tidlige 1930, USA, Sovjetunionen har brukt induksjonsoppvarmingsmetoden for overflateherding av deler. Med industriell utvikling, induksjonsoppvarming, varmebehandlingsteknologi fortsetter å forbedre, fortsetter å utvide bruksområdet.
Grunnleggende prinsipper: arbeidsstykket inn i induktoren (spolen), og når sensorene går inn i vekselstrømmen til en viss frekvens, genereres det vekslende magnetfelt rundt. Den elektromagnetiske induksjonseffekten av det vekslende magnetfeltet slik at induksjonsstrømmen arbeidsstykket genererte i en lukket ─ ─ virvel. Induserte strømmer er veldig ujevnt fordelt i tverrsnittet av arbeidsstykket, en høy strømtetthet på arbeidsstykkets overflate, og innover gradvis avtar, dette fenomenet kalles hudeffekten. Den høye strømtettheten til arbeidsstykket overflateenergi til termisk energi, slik at temperaturen på overflatelaget økes, dvs. overflateoppvarmingen. Strømfrekvensen er høyere, strømtettheten på arbeidsstykkets overflate og den innvendige differensialen er større, varmelaget er tynnere. Rask avkjøling, temperaturen på varmelaget over temperaturen på det kritiske punktet for ståloverflatherding kan oppnås.
Klassifisering: i samsvar med frekvensen på vekselstrømmen er induksjonsoppvarmingen og varmebehandlingen delt inn i UHF, HF, RF, MF, arbeidsfrekvens.
(1) ultrahøyfrekvent induksjonsvarmebehandling brukt i gjeldende frekvens opp til 27 MHz, varmelaget er ekstremt tynt, bare ca. 0.15 mm, kan brukes til komplekse former som sirkelsager og arbeidsstykkets tynne overflateherding.
② høyfrekvent induksjonsoppvarming varmebehandling brukes vanligvis i nåværende frekvens fra 200 til 300 kHz, dybden på varmelaget er 0.5 til 2 mm kan brukes til gir, sylinderhylse, kam, skaft og andre deler av overflaten slukke.
RadioRadioinduksjonsoppvarmingsvarmebehandling med strømfrekvensen 20 til 30 kHz, med en superlydindusert strøm med liten moduloppvarming, oppvarmingslaget omtrent langs tannprofilfordelingen, ren brann bedre ytelse.
4 MF (Medium Frequency) induksjonsoppvarming av varmebehandlingen ved hjelp av strømfrekvensen er vanligvis fra 2.5 til 10 kHz, dybden på oppvarmingslaget er 2 til 8 mm, og mer for store modulgir, med større aksel og kald rull arbeidsstykket, slik som overflateherding.
⑤ kraftfrekvens induksjon oppvarming varmebehandling brukt i gjeldende frekvens fra 50 til 60 Hz, dybden på varmelaget er 10 til 15 mm, kan brukes til overflateherding av store arbeidsstykker.
Egenskaper og anvendelse: Den viktigste fordelen ved induksjonsvarme: ① med generell deformasjon av arbeidsstykket er lite, lite strømforbruk. Forurensningen. ③ oppvarmingshastighet, oksidasjons oksidasjon og avkarbonisering lettere. ④ overflateherdet lag kan justeres etter behov, enkelt å kontrollere. (5) varmeutstyr kan installeres i den mekaniske prosesseringslinjen, lett å realisere mekanisering og automatisering, lett å administrere og kan redusere transporten, spare mannskraft, forbedre produksjonseffektiviteten. Ened herdet lag martensitt mindre, hardhet, styrke, seighet, er høyere. ⑦ overflateherding av arbeidsstykkets overflate større kompresjon indre belastning, høyere evne til å bryte arbeidsstykket.
De induksjon oppvarming varmebehandling har også noen ulemper or ulemper. Sammenlignet med flammeherding, er induksjonsoppvarmingsutstyr mer komplekst, og tilpasningsevne til dårlig, vanskelig å garantere kvaliteten på noe av den komplekse formen til arbeidsstykket.
Induksjonsvarmeren er mer kompleks, når ikke kostnadene for innganger er relativt høye, kan utskiftbarhet og tilpasningsevne for induksjonsspolen (induktoren) være dårlig, og kan ikke brukes til noen kompleks form på arbeidsstykket.
Men åpenbart oppveide fordelene ulempene.
Derfor er induksjonsoppvarmingen et bedre valg av metallbearbeiding for å erstatte kullvarme, oljeoppvarming, gassoppvarming, elektrisk komfyr, elektrisk ovnvarme og andre oppvarmingsmetoder.
applikasjoner: Induksjonsoppvarming er mye brukt til overflateherding av gir, aksler, veivaksler, kammer, ruller osv. På arbeidsstykket, formålet er å forbedre slitestyrken og utmattethetsbrytningsevnen til disse gjenstandene. Bil bakaksel med induksjon oppvarming overflate herding, utmattelse design belastninger sykluser øker med omtrent 10 ganger mer enn den slukket og temperert. Induksjon oppvarming overflate herding av arbeidsematerialet er vanligvis i karbonstål. For å imøtekomme de spesielle behovene til noe av arbeidsstykket er utviklet for induksjonsvarme overflateherding dedikert stål med lav herding. Arbeidstykke med høyt karbonstål og støpejern kan også brukes til å herde overflateherding. Quenching medium ofte vann eller polymer løsning.
Utstyr: Induksjon Varmebehandlingsutstyr kraftutstyr, slukkemaskin og sensor. Strømforsyningsapparatets hovedrolle er passende utgangsfrekvens for vekselstrømmen. Den høyfrekvente strømforsyningsrørets høyfrekvente generator og to SCR-omformere. HVIS strømforsyningsgenerator setter. Generell strømforsyning kan bare gi ut en frekvensstrøm, noe utstyr kan endre strømfrekvensen direkte med 50 Hz kraftfrekvensstrøm induksjonsoppvarming.
utvalg: dybden i valg av induksjonsvarmeenhet og arbeidsstykket krever oppvarmingslag. Oppvarming av det dype laget av arbeidsstykket ved bruk av strømforsyningsapparatet med lav frekvens; det varme grunne arbeidsstykket, det gjeldende høyfrekvente strømforsyningsapparatet skal brukes. Velg andre forhold for strømforsyningen er strømmen til enheten. Varmeoverflaten øker, den elektriske kraften som kreves av tilsvarende økning. Når varmeoverflatearealet er for stort, eller når det ikke er tilstrekkelig strømforsyning, kan metoden varmes kontinuerlig, slik at den relative bevegelsen av arbeidsstykket og sensoren, den fremre oppvarmingen, bak kjøling. Men det beste, eller hele oppvarmingsoverflaten. Dette kan bruke arbeidsstykkets kjerneavsnitt av spillvarme slik at det herdede overflatelaget herdes slik at prosessen blir forenklet, og også sparer energi.
Hovedrollen til induksjonsoppvarmingsmaskin er arbeidsstykkets posisjonering og nødvendig bevegelse. Det bør også ledsages av den slukkende medieenheten. Slokkemaskin kan deles inn i standard maskinverktøy og spesielle maskinverktøy, det første gjelder det generelle arbeidsstykket, som er egnet for masseproduksjon av komplekse arbeidsstykker.
Induktiv oppvarming av varmebehandling, for å sikre kvaliteten på varmebehandlingen og for å forbedre termisk effektivitet, er det nødvendig i henhold til arbeidsstykkets form og krav, design og produksjonsstruktur passende sensorer. Felles sensor som oppvarmer den ytre overflaten av sensoren, det indre hullets varmesensors plane varmesensor, universal varmesensor, en spesiell type varmesensor, en enkelt type varmesensorer, den sammensatte oppvarmede sensoren, smelteovn.