Induksjonslodding av kobberoverlapper: En pålitelig og effektiv skjøtemetode

Induksjonslodding av kobber-overlappskjøter: En pålitelig og effektiv skjøtemetode Induksjonslodding av kobber-overflateskjøter er en svært effektiv metode for å skjøte kobberkomponenter med presisjon og styrke. Prosessen innebærer å bruke et induksjonsvarmesystem for å generere varme direkte i kobbermaterialet, noe som muliggjør en lokalisert og kontrollert oppvarming av skjøten ... Les mer

Induksjon Lodding av messingstopper til kobberrør

Induksjon Lodding Messing Studs til Kobberrør Mål: Induksjon Lodding Messing Studs Til Kobberrør Kunden: En produsent av spoler for industriell oppvarming applikasjoner. Utstyr: DW-UHF-40KW Induksjonslodningssystemer - to moduler. Materialer: Messingbolt (størrelse: 25 mm diameter, 20 mm høyde) Effekt: 30 kW Prosessen: Den største utfordringen under denne induksjonslodingsprosessen ... Les mer

Induksjon Lodding Messing Kran

Induksjon Lodding Messing Kran

Formål Lodding to ledd på en messingbatteri
Materiale messing baderomsarmaturer 1 "OD, lodding ringer, fluss
Temperatur 1148 ºF (620 ºC)
Frekvens 90 kHz
Utstyr • DW-UHF-30 kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder åtte 1.0 μF kondensatorer for totalt 8.0 μF
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En to-sving C-formet spole brukes til å lette kranenheten.
Loddringene plasseres på skjøten, delene monteres og flukses. Den første loddeskjøten varmes opp i 30 sekunder, og loddringen renner. Enheten roteres og den andre skjøten varmes opp i 30 sekunder for å strømme loddringen. De to loddene er ferdig på 60 sekunder.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Hurtigere, repeterbare og konsistente resultater
• Lokalisert varme gir rene og rene ledd
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Jevn fordeling av oppvarming

Lodding Messing Til Kobber Med Induksjon

Lodding Messing Til Kobber Med Induksjon

Formål: Til å lette messingens endekontakter til kobberrør som brukes i flymonterte luftledninger. Materiell messing endekoblinger, kobberrør med forskjellige diametre

Temperatur 1400 ºF 750 ° C

Frekvens 350 kHz

Utstyr DW-UHF-4.5KW induksjonsvarmesystem, inkludert en trehjulet induksjonsspole med to 0.33μF kondensatorer (totalt 0.66μF)

Prosess For mindre diameterdeler påføres fluss på hele delen, og kobberrøret til messingfeste monteres ved hjelp av loddematerialer (som muliggjør samme mengde larm i hver ledd). Montering er plassert i spolen og oppvarmet for 20-30 sekunder når en temperatur på 1400 ° F. For større kobberrøranordninger benyttes samme prosess, men lette legeringen holdes fast i leddet for å hindre at legeringen strømmer ut av leddet. En fotbryterkontroll anbefales for å muliggjøre bedre kontroll over prosessen.

Resultater / fordeler

Økonomi: Strøm forbrukes kun under oppvarming

Konsistens: Resultatene av bremsekoblinger er repeterbare og ensartede

Lodding Messingarmaturer Med Induksjon

Lodding av messingbeslag med induksjonsmål: Å varme opp messingrørsamlinger til 750 ° C for en loddeapplikasjon. Slangediameteren varierer fra 3 til 8 mm (76.2 til 203.2 tommer). Materiale: Messingrør Messingflens Hårdloddinger Loddestrøm Temperatur: 1382 ° C (750 ° C) Frekvens 200 kHz Utstyr DW-UHF-20KW, 150-500 kHz induksjon oppvarming strømforsyning, utstyrt med ... Les mer

Loddingskobberrør til messingmontering med induksjon

Loddingskobberrør til messingmontering med induksjon 

Formål: For å bruke induksjonsvarme til å lette et kobberrør til et messingmontering ved hjelp av en preform-sveisingstråd. Behandling skal skje under en atmosfære av nitrogen og 4% hydrogengass. Loddematerialene smelter ved 1190 ° F, men delene må holdes under 1300 ° F. Delene må behandles med en hastighet på 175 til 200 per time, som oversetter til 18 sekunder med oppvarmingstid per del.

Materiale kobberrør som måler 0.5 ″ OD og 2 ″ Lang, messingmontering, loddeform, uten fluss.

Temperatur over 1190 ° F, men ikke over 1300 ° F

Frekvens: 300 kHz

Utstyr: DW-UHF-10KW-utgangsstrømforsyning med kraftforsyning med tre (3) busser, åtte (8) kondensatorer i alt 0.66 μF, og en unik firehjulsspole. Prosess DW-UHF-10KW-utgangsstrømforsyningen sammen med en unik firehjulsspole ble brukt til å oppnå følgende resultater.

Resultater • Den forespurte atmosfæren ble levert under en klokkebeholder ved å levere 95% Nitrogen / 5% Hydrogen med en hastighet på 25-30 cfh. • En varmesyklus med bare 10 sekunder var nødvendig for å oppnå tilstrekkelig brennstrøm som overgår ønsket grense på 18 sekunder.

=