Induksjonsherding Oppvarming av organisk belegg

Induksjonsherding Oppvarming av organisk belegg

Induksjonsoppvarming brukes til å kurere organisk belegg slik som maling på metalliske underlag ved å generere varme med i subtraheringen. Ved denne middelherdingen skjer det innenfra å minimere tendensen til dannelse av belegningsfeil. En typisk applikasjon er tørking av maling på metallplate.
Induksjonsoppvarming av metalldeler til lim induksjon herding temperaturer benyttes i mange automotive prosesser, for eksempel bruk av termohærdende lim for å produsere clutch plater, bremsesko og auto støtfanger komponenter. Skakter blir vanligvis bundet til ekorns rotorrotorer ved fremstilling av små motorer. I kopimaskiner er plastkomponenter limt til aluminiumrotorer; en termoplast lim brukes til å holde skumvalser på metallaksler. Når rullene slites ut, blir akselen oppvarmet og skummet erstattet.
Moderne induksjonsoppvarming kan løse mange av disse problemene. Oppvarming med induksjon gir pålitelig, repeterbar, ikke-kontakt og energieffektiv varme i minimal tid, slik at herdingsprosessen kan fullføres med minimal energi og tid. Forbedrede temperaturrampe-sykluser kan oppnås ved datakontroll av strømforsyningen i fast tilstand. For å eliminere ekstra trinn for lasting og lossing av ovner, kan induksjonsvarmestasjoner innlemmes i en produksjonslinje. Endelig kan induksjonsoppvarming utføres i ekstremt rene miljøer, vakuumforhold eller spesielle atmosfærer, noe som gir unike herdingsløsninger.

Selv om induksjonsoppvarming normalt brukes med metaller eller andre ledende materialer, kan plast og andre ikke-ledende materialer ofte oppvarmes meget effektivt ved å bruke en ledende metall-susceptor for å overføre varmen. Typiske RF strømforsyninger for induksjon herding applikasjoner varierer fra 4 til 60 kW, avhengig av delene og applikasjonskravene.