Induksjon Lodding Carbid til rustfritt stål aksel med IGBT varme enheter
Formål Løser et kjegleformet karbid til en rustfri stålaksel for en gravemaskin
Materiale Kegleformet hardmetall 1.12 ”(28.4 mm) dia, 1.5” (38.1 mm) høy, rustfritt stål skaft 1.12 ”(28.4 mm) dia og forskjellige lengder, svart loddefluks og loddeplater
Temperatur 1500 ºF (815 ºC)
Frekvens 277 kHz
Utstyr • DW-UHF-10 kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder to 1.0 μF kondensatorer for totalt 0.5 μF
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spiralformet spiral med tre sving brukes til å lodde karbidet til akselen. Stålakselen er flukset og loddeplaten plasseres på toppen. Karbidspissen flukses og plasseres på toppen av mellomlaget, og stikker opp det nedsenkede hullet i karbidet. Hullet strømmer ikke fordi fluksen utgasser og får karbidet til å bygge opp trykk og forsøke å avvise fra akselen. Kraft påføres i 85 sekunder for at loddeplaten skal strømme og lage en god skjøt.
DAWEIs kunde har en kunde som er misfornøyd med loddekvaliteten på gravemaskinen, slik at kunden vår ser etter en bedre kvalitet på loddeprosessen. DAWEIs kunde er veldig fornøyd med prøvene med loddet gravemaskin og hjelpen han fikk fra Ameritherm-laboratoriet i utviklingen av loddeprosessen.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Rask lokalisert oppvarming kun når det er nødvendig
• Skaper rene, kontrollerbare ledd
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Jevn fordeling av oppvarming
