Induksjon Lodding Karbid til Stål

Mål Høyfrekvent induksjonslodningskarbid til stål. Anbefalt utstyr Det anbefalte utstyret for denne applikasjonen er DW-HF-45KW induksjonslodemaskin med fjernvarmestasjonen. Materialer: Stort borehode av magnetisk stål med karbider. Hodet er ca. 8 ”OD x 4” (203.2 mm OD x 101.6 mm) tykk, akselen er 11 ”(279.4 mm) lang x 2” (50.8 mm) til ... Les mer

Induksjon Lodding karbid til stål

Objektiv Induksjon Lodding av karbid til ståldeler Utstyr DW-HF-15kw Induksjon Oppvarming Strømforsyning HLQ tilpasset spole Nøkkelparametere Effekt: 5.88 kW Temperatur: Omtrent 1500 ° F (815 ° C) Tid: 10 sek Materialer Spole- 2 spiralformede svinger (20 mm ID) 1 plan sving (40 mm OD, 13 mm høyde) Hårdmetall - 13 mm OD, 3 mm veggtykkelse Stålstykke– 20 ... Les mer

Induksjon Lodding Karbid Til Stål Del

Induksjon Lodding av karbid på stål Del Objektiv Lodding av karbid på arbeidsemne av stål Utstyr DW-UHF-6KW-III Håndholdt induksjon Lodding av varmeapparat Nøkkelparametere Effekt: 4 kW Temperatur: Omtrent 1500 ° C (815 ° F) Tid: 16 sek Materialer Spole- 2 spiralformede svinger (20 mm ID) 1 plan sving (40 mm OD, 13 mm høyde) Hårdmetall - 13 mm OD, 3 mm veggtykkelse Stålstykke - ... Les mer

Induksjon Lodding Carbid Til Rustfritt Stål

Induksjon Lodding Carbid til rustfritt stål aksel med IGBT varme enheter

Formål Løser et kjegleformet karbid til en rustfri stålaksel for en gravemaskin
Materiale Kegleformet hardmetall 1.12 ”(28.4 mm) dia, 1.5” (38.1 mm) høy, rustfritt stål skaft 1.12 ”(28.4 mm) dia og forskjellige lengder, svart loddefluks og loddeplater
Temperatur 1500 ºF (815 ºC)
Frekvens 277 kHz
Utstyr • DW-UHF-10 kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder to 1.0 μF kondensatorer for totalt 0.5 μF
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spiralformet spiral med tre sving brukes til å lodde karbidet til akselen. Stålakselen er flukset og loddeplaten plasseres på toppen. Karbidspissen flukses og plasseres på toppen av mellomlaget, og stikker opp det nedsenkede hullet i karbidet. Hullet strømmer ikke fordi fluksen utgasser og får karbidet til å bygge opp trykk og forsøke å avvise fra akselen. Kraft påføres i 85 sekunder for at loddeplaten skal strømme og lage en god skjøt.
DAWEIs kunde har en kunde som er misfornøyd med loddekvaliteten på gravemaskinen, slik at kunden vår ser etter en bedre kvalitet på loddeprosessen. DAWEIs kunde er veldig fornøyd med prøvene med loddet gravemaskin og hjelpen han fikk fra Ameritherm-laboratoriet i utviklingen av loddeprosessen.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Rask lokalisert oppvarming kun når det er nødvendig
• Skaper rene, kontrollerbare ledd
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Jevn fordeling av oppvarming

sveising karbid til aksel

 

 

 

 

 

 

induksjon lodding karbid til aksel

 

 

 

 

 

 

 

lodding karbid til rustfritt stål aksel

Lodding Carbide To Steel Shank

Lodding Carbide To Steel Shank med induksjon

Formål: Lodding av karbidtenner til en stålkjeft på mindre enn 5 minutter
Materiale: Stålrørskjeve, 0.5 ”(12.7 mm) dia, 1.25” (31.75 mm) lang, 0.25 ”(6.35 mm) tykke karbidtenner, svart fluss og sølv kobberloddeplater
Temperatur: 1292ºF (700ºC)
Frekvens: 300kHz
Utstyr • DW-UHF-10kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et fjernt arbeidshode som inneholder en 0.66 μF kondensator
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess: En to-trinns rektangulær spiralformet spiral brukes til å varme opp karbidet og stålet til 1292 ºF (700 ºC) i 4 til 5 minutter. Tre loddeplater kontrollerer mengden lodding og jevn varme tillater det
En god flyt av lansering skaper en estetisk tiltalende bånd.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Konsistente, repeterbare, estetisk tiltalende brazes
• Jevn fordeling av oppvarming

Induksjon Lodding Carbide

Induksjon Lodding Carbide File

Målet: Induksjon Lodding karbid roterende filaggregater med jevn konsentriskitet i en luftfartsapplikasjon

Materiale • Karbidblank • Stålskål med høy hastighet • Temperaturindikatormaling • Brennstoff og svart flux

Temperatur 1400 ° F (760 ° C)

Frekvens 550 kHz

Utstyr: DW-UHF-4.5kw induksjonsvarmesystem, utstyrt med en fjernvarme stasjon som inneholder to 0.33 μF kondensatorer (totalt 0.66 μF) En induksjonsvarme spole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.

Prosess En spiralformet spiral med flere svinger brukes. Delen oppvarmes for å bestemme tiden det tar å oppnå ønsket temperatur og ønsket varmemønster. Det tar omtrent 30-45 sekunder å nå 1400 ° F (760 ° C), avhengig av de forskjellige delstørrelsene. Flux påføres hele delen. En loddeplate er klemt mellom stålskaftet og karbidet. Induksjonsvarmekraft påføres til bløtløpene strømmer. Med riktig festing kan konsentrisitet av delen oppnås.

Resultater / fordeler • Repeterbar, konsistent presis varme.