Vacuum Atmosphere Heat Treatment Furnace med varmluftsirkulasjon
Beskrivelse
De Vakuum Atmosfære varmebehandlingsovn har dukket opp som en kritisk teknologi i moderne materialvitenskap, og tilbyr uovertruffen kontroll over miljøforhold under varmebehandlingsprosessen. Denne artikkelen fordyper seg i vanskelighetene ved dette systemet, og utforsker dets design, drift, fordeler og bruksområder i bransjen.
De Vakuum Atmosfære varmebehandlingsovn representerer et betydelig sprang fremover, og gir et miljøfritt forurensning som muliggjør presis kontroll av temperatur og atmosfæriske forhold. Denne teknologien har blitt viktig i ulike bransjer som krever materialer med høy ytelse, inkludert luftfart, bilindustri og verktøyfremstilling.
elementer | Parameter |
Temperatur | 1000 ℃ |
Modell | GWL-1000VSF |
Ovnsstørrelse (mm) | Dybde×bredde×høyde: 600×600×900 |
makt | 45KW |
Spenning AC | 380V |
maksimal effekt | Designeffekten er 75KW, og den faktiske effekten som brukes er innenfor ca. 85%. Effekten kan justeres automatisk i henhold til ulike oppvarmingsprosesser. |
Temperaturkontrollnøyaktighet | ±1 ℃ (integrert kretskontroll, ingen oversving) |
Kontrollområdet er | 50 til 1000 grader |
Ensartet temperaturfelt i ovnen | ± 5 ℃ |
Temperaturmåleelement og temperaturmåleområde | Termoelement K type, temperaturmåleområde 0-1320 grader |
Oppvarming rate | Oppvarmingshastigheten kan justeres fritt, og justeringsområdet er: den raskeste oppvarmingshastigheten er 15 grader per minutt (15 grader/min), og den laveste oppvarmingshastigheten er 1 grad per time (1 grad/t). |
Varmeelement | Beijing Shougang HRE høytemperatur legeringsmotstandstråd (som inneholder molybden) brukes og vikles til en spiralfjærform |
Installasjonssted for varmeelement | Den er jevnt fordelt rundt innsiden av ovnen + i bunnen, og bruker femsidig oppvarming. Varmelegemet genererer varme jevnt, og temperaturfeltet i ovnen er jevnt og effekten er god. |
Ovnskropp | Ovnskroppen behandles av CNC-maskinverktøy, og er laget ved polering, sliping, beising, fosfatering, sprøyting av plastpulver, høytemperaturbaking, etc. Den har tofargematching, et nytt og vakkert utseende, og har anti- oksidasjons-, syre- og alkalibestandighet, korrosjonsbestandighet og korrosjonsbestandighet. Høy temperatur, lett å rengjøre og andre fordeler |
Ovnsstruktur | Den elektriske ovnskroppen tar i bruk den internasjonalt avanserte luftkjølte dobbeltlags ovnsstrukturen. Den effektive luftkjølende ledeskilleveggen sirkulerer kald luft gjennom ovnskallet, og avkjøler til slutt de ledende arkene til varmeelementet og tømmer deretter ovnskroppen, og unngår høytemperaturoksidasjon av de ledende arkene til varmeelementet. ; Sikre et godt arbeidsmiljø |
Observasjonsvindu | Ovnsdøren er utstyrt med observasjonsvindu |
Metode for åpning av ovnsdør | Metoden for åpning av ovnsdør er sidedøråpning. |
Ovnsdør låst | Bruk pneumatisk låsende ovnsdør |
Ovnsskalltemperatur | for langvarig bruk, og den ytre skalltemperaturen er mindre enn 45 grader. |
Varmluft omrøring | Funksjonen til varmluftsrøring: Det er et luftblad på toppen av ovnen. Gjennom rotasjonen av luftbladet blir temperaturen i rommet inne i ovnen jevnt fordelt, for å oppnå formålet med jevn temperatur i ovnen. |
Blandeblad | 310S rustfritt stål, driftstemperatur under 1050 grader |
Røremotor og hastighet | Blandemotoren er vannkjølt, og hastigheten justeres trinnløst gjennom en frekvensomformer. Effekt 3KW |
Tvunget kjølesystem | Ovnen er utstyrt med en kjølespiral i rustfritt stål, som kan fylles med sirkulerende kald sonevann for å akselerere varmespredningen i ovnen, øke kjølehastigheten og forbedre utstyrets arbeidseffektivitet. Det sirkulerende kaldtvannssystemet bruker et lukket sirkulasjonssystem, som består av en lukket vannkjøler, kontrollventiler og rustfrie stålrør, som effektivt kan forbedre utstyrsutnyttelsen. Kjølehastigheten kan garanteres å være ≮ 35 ℃ /t, noe som kan møte behovet for å åpne ovnsdøren når ovnstemperaturen synker til 70 ℃ innen 10 timer. |
Kjøleskap | 3P |
Støvsuger pumpe | Bruk to-trinns roterende vingevakuumpumpe 70L/s |
Vakuum grad | -0.1 MPa. |
Trykkresistent | Stålplaten til den elektriske ovnen er 6-20 mm tykk, dobbeltsidig sveiset, og tåler et positivt trykk på 0.1Mpa. |
Luftventil | Importerte ventiler i rustfritt stål |
Trykkdeteksjon | En trykkmåler med dobbel indikator for positivt trykk og undertrykk
En digital trykkmåler med dobbel indikasjon for positivt og undertrykk |
Barometer | To flytemålere |
luftinntak | 2 |
eksosventil | 1 |
Seals | Forseglingen er laget av høytemperaturbestandig silikongummiring (temperaturbestandig 260 grader-350 grader) |
trykkbeskyttelse | For å forhindre at ovnens eksosåpning lukkes, er eksosåpningen blokkert, og ovnstrykket er for høyt, dette systemet er spesialdesignet. Prinsippet er: den elektriske kontakttrykkmåleren eller trykksensoren henter signalet, driver kontrollmodulen til å lukke den elektromagnetiske luftinntaksventilen og starter den elektromagnetiske avtrekksventilen. Luftventilen og alarmen slipper trykket fra eksosåpningen, og lyd- og lysalarmsummeren slår alarm. For å beskytte normal drift av den elektriske ovnen |
tilgjengelig atmosfære | Hydrogen, nitrogen, argon, karbonmonoksid, oksygen, etc. |
Ildfaste materialer | Ovnsfôret er laget av vakuumformet poly-lette aluminiumoksydmaterialer med høy renhet. Lette hule sfæriske aluminiumoksydplater brukes til materialhåndtering og lastbærende steder (ovnsmunning og ovnsbunn). Den har høy driftstemperatur, lav varmelagring, og er motstandsdyktig mot rask varme og rask avkjøling. , ingen sprekker, ingen slagg, god termisk isolasjonsytelse (energispareeffekten er mer enn 80% av den gamle elektriske ovnen) |
Isolasjonsmaterialer | Den vedtar tre lag med isolasjon, nemlig: aluminiumsilikatfiberplate, aluminiumoksydfiberplate og alumina (polykrystallinsk) fiberplate. Energispareeffekten er mer enn 80 % av den gamle elektriske ovnen. |
Beskytt | Ved å bruke en integrert modulær kontrollenhet er kontrollnøyaktigheten nøyaktig, og dobbelsløyfekontroll og dobbelsløyfebeskyttelse er designet, med oversving, oversving, undersving, segmentkobling, fasetap, overspenning, overstrøm, overtemperatur og strømtilbakemelding , myk start og annen beskyttelse |
kontroll | Ved å ta i bruk lukket sløyfeteknologi tyristormodulutløserkontroll, faseskiftutløserkontrollmetode, utgangsspenning, strøm eller effekt er kontinuerlig justerbar, med egenskapene til konstant spenning, konstant strøm eller konstant effekt; strømsløyfen er den indre sløyfen og spenningssløyfen er den ytre sløyfen. Når en last plutselig legges til eller laststrømmen overskrider gjeldende grenseverdi, begrenses utgangsstrømmen til spenningsregulatoren til nominell strømområde for å sikre normal drift av utgangs- og spenningsregulatoren; samtidig deltar også spenningssløyfen i justeringen, slik at utgangsstrømmen til spenningsregulatoren er Den er begrenset til merkestrømområdet og opprettholder konstant utgangsstrøm og spenning med tilstrekkelig justeringsmargin; for derved å beskytte varmeelementet mot påvirkning av overdreven strøm og spenning, og oppnå sikker og pålitelig kontrolleffekt og kontrollnøyaktighet. |
Vis parametere | Temperatur, temperatursegmentnummer, tidsperiode, gjenværende tid, utgangseffektprosent, spenning, strøm osv. |
knapp | De importerte knappene har en levetid på mer enn 100,000 XNUMX ganger og er utstyrt med LED-indikatorer. |
Temperaturkurveinnstilling | Bruker 7-tommers berøringsskjerm papirløs opptaker |
temperatur kontroll | Bruk intelligent temperaturkontroller |
Multiple kurveinngang | 30-segments programkontrollfunksjon, du kan legge inn innstillinger: en kurve er 30 segmenter, to kurver er 14 segmenter/strimmel, tre kurver er 9 segmenter/segment, fem kurver er 5 segmenter/strimmel; flere kurver kan legges inn samtidig, og de kan brukes etter ønske. |
Kommunikasjon Interface | RS485 RS232 USB |
Alarm og beskyttelse | Installer en hørbar og visuell alarm for ultrahøy temperatur og en automatisk avslåingsenhet når du åpner døren |
Automatisk brannslokkingssystem | Utstyret er utstyrt med flammedeteksjonsalarm og brannslukningsanlegg. Når det oppstår brann i ovnen gjennom fjernmålingssystemet, vil et alarmsignal sendes ut for å be operatøren om å bekrefte brannen og om pulverbrannslokkingssystemet skal slås på. Komprimert brannslukningspulver kan fylles inn i ovnen. Utfør brannslokkingsbehandling på de sintrede prøvene. |
Garantiomfang og periode | Den elektriske komfyren har ett års gratis garanti, men varmeelementet er ikke under garanti (det erstattes gratis dersom det blir skadet på grunn av naturskader innen tre måneder). |
Tilfeldige reservedeler | To varmeelementer, to sett med stenger, en smeltetang og et par høytemperaturhansker |
Pakkeliste | En elektrisk ovn, to varmeelementer, to sett med stenger, en smeltetang, ett par høytemperaturhansker, en bruksanvisning, ett samsvarssertifikat, en akseptrapport (fabriksinspeksjonsrapport) og en salgsseddel. |
Design og drift:
Utformingen av en vakuumatmosfære Varmebehandlingsovn er sentrert rundt dens evne til å skape og opprettholde et vakuum eller kontrollert atmosfære. Ovnen omfatter typisk et robust, forseglet kammer konstruert av rustfritt stål eller andre høytemperaturbestandige legeringer. Kammeret er utstyrt med varmeelementer som kan nå høye temperaturer, ofte i området 1200°C til 1800°C, avhengig av bruken.
Varmebehandlingsprosessen begynner med evakuering av luft fra kammeret for å oppnå ønsket vakuumnivå, ved bruk av høyytelses vakuumpumper. Alternativt kan kammeret fylles med en inert gass, slik som argon eller nitrogen, for å skape en bestemt atmosfære. Materialet som skal behandles blir deretter oppvarmet med en kontrollert hastighet til måltemperaturen, holdt i en forhåndsbestemt tid, og deretter avkjølt, enten raskt eller sakte, basert på de nødvendige materialegenskapene.
Fordeler med vakuumatmosfære varmebehandling:
Bruk av vakuum eller kontrollert atmosfære under varmebehandling gir flere fordeler i forhold til tradisjonelle metoder:
1. Redusert oksidasjon og avkarbonisering:
Ved å fjerne oksygen fra miljøet, minimeres risikoen for oksidasjon og avkarbonisering, og bevarer materialets overflateintegritet og generelle kvalitet.
2. Forbedrede mekaniske egenskaper:
Vakuumvarmebehandling kan føre til jevnere mikrostrukturer, noe som resulterer i forbedrede mekaniske egenskaper som hardhet, seighet og utmattelsesmotstand.
3. Rene og lyse overflater:
Materialer behandlet i en vakuumatmosfære har ofte en renere og lysere finish, noe som reduserer behovet for ytterligere overflatebehandlinger.
4. Nøyaktig kontroll:
Evnen til å kontrollere atmosfæren og temperaturprofilene med høy nøyaktighet gjør det mulig å finjustere materialegenskaper for å møte spesifikke krav.
Bruksområder:
Allsidigheten til varmebehandlingsovner med vakuumatmosfære har ført til at de ble tatt i bruk i forskjellige bruksområder:
1. Luftfartskomponenter:
Luftfartsindustrien krever komponenter som tåler ekstreme forhold. Vakuum varmebehandlede deler gir nødvendig styrke og holdbarhet uten at det går på bekostning av vekten.
2. Bildeler:
Høyytelses bildeler, som gir og lagre, drar nytte av slitestyrken og styrken som leveres av vakuumvarmebehandling.
3. Verktøy- og formfremstilling:
Verktøy og dyser krever eksepsjonell hardhet og dimensjonsstabilitet, noe som vakuumvarmebehandling kan oppnå mens man opprettholder stramme toleranser.
4. Medisinsk utstyr:
Biokompatibiliteten og ytelsen til medisinske implantater og enheter forbedres gjennom vakuum varmebehandlingsprosesser som sikrer rene og sterile overflater.
Konklusjon:
Adopsjonen av Vacuum Atmosphere Varmebehandlingsovner har blitt uunnværlig i jakten på avanserte materialer. Dens evne til nøyaktig å kontrollere miljøforhold under varmebehandling oversetter til overlegne materialegenskaper og ytelse. Ettersom industrier fortsetter å kreve høyere kvalitet og mer spesialiserte materialer, vil rollen til vakuumvarmebehandlingsteknologi utvilsomt utvides, og fremme ytterligere innovasjoner og anvendelser innen materialvitenskap.