Elektrisk glødeovn-Bogie-ildovn-Industriens varmebehandlingsovn

Beskrivelse

Elektrisk glødeovn-Bogie-ildovn-varmebehandlingsovn: Et viktig verktøy for varmebehandling i produksjon

Elektriske glødeovner representerer et kritisk teknologisk fremskritt innen materialvitenskap og industriell produksjon. Ved å gi presis temperaturkontroll og jevn oppvarming, letter elektriske glødeovner endring av materialegenskaper for å oppnå ønsket styrke, hardhet og duktilitet. Denne artikkelen fordyper seg i driftsprinsippene, designhensyn og anvendelser av elektriske glødeovner, og fremhever deres betydning i moderne industri.

Gløding er en varmebehandlingsprosess som endrer de fysiske og noen ganger kjemiske egenskapene til et materiale for å øke dets duktilitet og redusere dets hardhet, noe som gjør det mer brukbart. En elektrisk glødeovn er en type ovn som bruker elektrisk energi for å generere den nødvendige varmen for denne prosessen. Den økende etterspørselen etter høykvalitets, presisjonskonstruerte materialer på tvers av ulike bransjer har understreket viktigheten av elektriske glødeovner.

Operasjonelle prinsipper: Elektriske glødeovner-boggi ildsted ovn funksjon ved å føre en elektrisk strøm gjennom varmeelementer, som omdanner elektrisk energi til varme. Varmen overføres deretter til materialet i ovnen, enten gjennom stråling, konveksjon eller ledning. Disse ovnene er designet for å nå de spesifikke temperaturene som kreves for gløding av forskjellige materialer, inkludert metaller, glass og halvledere, og kan programmeres til å kontrollere oppvarmings- og kjølehastighetene nøyaktig.

Designhensyn: Når du designer en elektrisk glødeovn, må flere faktorer vurderes for å sikre effektivitet og effektivitet:

1. Temperaturenshet: Å oppnå en jevn temperatur i ovnskammeret er avgjørende for konsistente materialegenskaper.

2. Isolasjon: Isolasjon av høy kvalitet er avgjørende for å minimere varmetapet og sikre energieffektivitet.

3. Varmeelementer: Valget av varmeelementer, som nikrom, kanthal eller molybdendisilicid, avhenger av maksimal driftstemperatur og levetid.

4. Kontrollsystemer: Avanserte kontrollsystemer er implementert for presis temperaturregulering og overvåking.

Bruksområder:

Elektriske glødeovner brukes i en rekke bransjer:

1. Metallurgi: I metallurgi brukes elektriske glødeovner for å avlaste indre spenninger i metaller, myke dem for videre bearbeiding og forbedre deres mikrostruktur.

2. Glassproduksjon: Glassindustrien bruker annealing ovner for å fjerne spenninger i glass etter forming.

3. Fremstilling av halvledere: Halvlederindustrien bruker utglødningsprosesser for å endre de elektriske egenskapene til silisiumskiver og andre halvledermaterialer.

Spesifikasjoner:

Modell GWL-STCS
Arbeidstemperatur 1200 ℃ 1400 ℃ 1600 ℃ 1700 ℃ 1800 ℃
Maksimum Temperatur 1250 ℃ 1450 ℃ 1650 ℃ 1750 ℃ 1820 ℃
Metode for åpning av ovnsdør Elektrisk kontroll stiger til åpen (Åpningsstatus kan endres)
Temperaturstigningshastighet Temperaturstigningshastighet kan endres(30 ℃/min | 1 ℃/t), firma foreslår 10-20 ℃/min.
ildfaste Høyrent aluminiumfiberpolymer lett materiale
Lasteplattformens kapasitet 100 kg til 10 tonn (kan endres)
Lasteplattform passerer inn og ut Elektrisk maskineri
Merkespenning 220V / 380V
Temperaturens enhetlighet ± 1 ℃
Temperaturkontrollnøyaktighet ± 1 ℃
  Varmeelementer, spesifikasjonssertifikat, varmeisolasjonsmurstein, smeltetang, høytemperaturhansker.
Standard utstyr
Ovn ildsted standard dimensjon
Dimensjon for ildsted Power Rating Vekt Utseende Dimensjon
800 * 400 * 400mm 35KW Rundt 450 kg 1500 * 1000 * 1400mm
1000 * 500 * 500mm 45KW Rundt 650 kg 1700 * 1100 * 1500
1500 * 600 * 600mm 75KW Rundt 1000 kg 2200 * 1200 * 1600
2000 * 800 * 700mm 120KW Rundt 1600 kg 2700 * 1300 * 1700
2400 * 1400 * 650mm 190KW Rundt 4200 kg 3600 * 2100 * 1700
3500 * 1600 * 1200mm 280KW Rundt 8100 kg 4700 * 2300 * 2300
Karakteristisk:
Åpen modell: bunn åpen;
1.   Temperaturnøyaktighet:±1℃ ; Konstant temperatur:±1℃ (Basert på størrelsen på varmesonen) .
2.   Enkelhet for betjening, programmerbar , PID automatisk modifisering, automatisk temperaturøkning, automatisk temperaturbevaring , automatisk kjøling,ubetjent drift
3.   Kjølestruktur: Dobbeltlags ovnskall, luftkjøling.
4.   Ovns overflatetemperatur nærmer seg innendørstemperaturen.
5.   dobbeltlags løkkebeskyttelse. (overtemperaturbeskyttelse, overtrykksbeskyttelse, overstrømsbeskyttelse, termoelementbeskyttelse, strømforsyningsbeskyttelse og så videre)
6.   Importerer ildfast materiale, utmerket temperaturbevarende effekt, høy temperaturmotstand, tolererer ekstrem varme og kulde
7.   Materialer til ovnsild: 1200 ℃: aluminiumoksydfiberplate med høy renhet; 1400 ℃: fiberplate av høy renhet av aluminiumoksyd (inneholder zirkonium); 1600 ℃: Importer høyrent aluminiumoksydfiberplate; 1700 ℃-1800 ℃: fiberplate i aluminiumoksydpolymer med høy renhet.
8.   Varmeelementer: 1200 ℃: Silisiumkarbidstang eller elektrisk motstandstråd; 1400℃: Silisiumkarbidstang ; 1600-1800 ℃: Silisiummolybdenstang
Bogie-ildovn kan tilpasses. Flere detaljer Vennligst kontakt oss: [e-postbeskyttet]

Fordeler med elektriske glødeovner: Elektriske glødeovner gir flere fordeler i forhold til tradisjonelle forbrenningsbaserte ovner:

1. Presisjonskontroll: De tillater presis kontroll av temperatur og oppvarmingshastigheter, noe som er avgjørende for å oppnå spesifikke materialegenskaper.

2. Energieffektivitet: Elektriske ovner kan være mer energieffektive, da de omdanner nesten all elektrisk energi til varme.

3. Miljøhensyn: De produserer færre utslipp, noe som gjør dem til et mer miljøvennlig alternativ.

4. Skalerbarhet: Disse ovnene kan enkelt skaleres for å imøtekomme ulike produksjonsvolumer.

Konklusjon: Elektriske glødeovner er uunnværlige innen materialvitenskap og industriell produksjon. Deres evne til å gi jevn og nøyaktig kontrollert varme gjør dem til et overlegent valg for glødeprosessen. Ettersom industrier fortsetter å søke forbedrede materialegenskaper og miljømessig bærekraft, vil betydningen av elektriske glødeovner utvilsomt vedvare og vokse. De pågående fremskrittene innen ovnsteknologi vil ytterligere optimalisere glødeprosessen, og bidra til utviklingen av innovative materialer og utviklingen av ulike industrisektorer.

 

=