Induksjon Lodding Aluminium Rør

Induksjonsloddende aluminiumsrør

Mål Høyfrekvent induksjonslodning av aluminiumsrør Utstyr DW-UHF-6kw-III håndholdt induksjonsloddemaskin Materialer Aluminium til aluminiumsrør Utvidet ved grensesnitt 0.25 ”(6.35 mm) Loddet til stålrør 0.19” OD (4.82 mm) Effekt: 4 kW Temperatur: 1600 ° F (871 ° C) Tid: 5 sek Resultater og konklusjoner: Induksjonsoppvarming gir: Sterke holdbare skjøter Selektiv og presis varmesone, noe som resulterer i mindre forvrengning ... Les mer

Lodding Aluminiumrør Montering Med Induksjon

Lodding Aluminiumrør Montering Med Induksjon

Formål: Brenn en aluminiumsmontering til 968 ºF (520 ºC) innen 20 sekunder

Materiale: Kundelevert 1.33) (33.8 mm) OD aluminiumsrør og aluminiums parringsdel, Aluminiums lodde legering

Temperatur: 968 ºF (520 ºC)

Frekvens 50 kHz

Utstyr: DW-HF-35KW, 30-80 kHz induksjonsvarmesystem utstyrt med en fjernvarmestasjon som inneholder en 53 μF kondensator En to-posisjons spiralformet induksjonsvarmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.

Prosess: Loddemateriale ble påført mellom slangen og parringsdelen. Enheten ble plassert inne i spolen og oppvarmet i omtrent 40 sekunder. Med en to-posisjonsspiral kan to deler oppvarmes samtidig, noe som betyr at en del vil fullføres hvert 15.-20. Sekund. Loddemateriale ble stikkmated, noe som skapte en god skjøt. Oppvarmingstiden med oppvarming av to deler oppfyller klientens mål, og representerer en betydelig forbedring med hensyn til hastighet over å bruke en fakkel.

Resultater / fordeler

  • Hastighet: Den anbefalte tilnærmingen reduserer oppvarmingstiden i halv i forhold til bruk av en fakkel
  • Delkvalitet: Induksjonsoppvarming er en repeterbar metode med mer konsistens enn en fakkel kan vanligvis levere
  • Sikkerhet: Induksjonsoppvarming er en ren, presis metode som ikke innebærer en åpen flamme som en fakkel, noe som resulterer i et sikrere arbeidsmiljø

Induksjon Lodding Aluminium Rør

Induksjon Lodding Aluminium Rør

Formål: Loddle to aluminiumsrør samtidig til en aluminium-fordamperkjerne

Materiale 2 aluminiumsrør 0.72 ″ (18.3 mm) diameter, fordamperkjerne 9.88 ″ x 10.48 ″ x 1.5 ″ tykk (251 mm x 266.3 mm x 38 mm), loddringer

Temperatur 610 ºF (321 ºC)

Frekvens 250 kHz

Utstyr • DW-UHF-20KW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et fjernt arbeidshode som inneholder to 1.5μF kondensatorer for totalt 0.75μF • En induksjonsvarmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.

Prosess En firehjulsformet pannekake-spole brukes til å varme 2-rørene samtidig. Tre sveise ringer er plassert på hver ledd og strøm er påført for 90-100 sekunder for å skape et lekkasjesikkert ledd på begge rørene. Fortellende • Kunde krever en 40 sekunder varmetid for begge loddene. For å oppfylle dette kravet, vil 3-enheter bli brukt til å lette 2-leddene hver for totalt 6-ledd i 90-100 sekunder. Kunden bruker for tiden en flammeprosess som kan brenne den tynne flensen i fellesområdet og lage skrapdeler. Ved å bytte til induksjon for denne applikasjonen, reduserer kunden deres skrapdeler og øker også kvaliteten og produksjonshastigheten.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Repeterbare lekkasjefrie ledd
• Økt delkvalitet, mindre skrap
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer operatør ferdighet for produksjon
• Jevn fordeling av oppvarming

=