Induksjonsforvarming av stålrør

Induksjonsforvarmingsstålrør Mål Induksjonsforvarmingsstålrør med diametre på 14 mm, 16 mm og 42 mm (0.55 ”, 0.63” og 1.65 ”). En lengde på 50 mm (2 ″) av røret blir mye oppvarmet til 900 ° C (1650 ° F) på under 30 sekunder. Utstyr DW-UHF-6KW-III håndholdt induksjonsvarmer Materialer • Stålrør med OD: 14 ​​mm, 16 mm og 42 mm (0.55 ”, 0.63” og 1.65 ”) ... Les mer

Induksjon Forvarming Hot Rod Overskrift

induksjon forvarming prosess

Induksjon Forvarming Hot Rod Heading Med IGBT Oppvarming Enheter

Mål Varm opp en waspaloy-stang til 1500 ° C (815.5 ° F) for påføring med varm kurs
Materiell Waspaloy-stang 0.5 "(12.7 mm) OD, 1.5" (38.1 mm) lengde, keramisk foring
Temperatur 1500 ºF (815.5ºC)
Frekvens 75 kHz
Utstyr • DW-HF- 20 kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder to 1.32μF kondensatorer for totalt 66μF
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spiralformet spiral med syv omdreininger brukes til å varme opp stangen. Stangen er plassert inne i spolen og strømmen påføres i to sekunder
gir nok varme til å trenge gjennom den indre kjernen. Et optisk pyrometer brukes til temperaturkontroll med lukk sløyfe og a
Keramisk liner brukes, slik at stangen ikke berører spolen.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Lavt trykk og minimal restspenning
• Bedre kornstrøm og mikrostruktur
• Jevn fordeling av oppvarming
• Forbedret produksjonshastighet med minimal feil

Forvarming Hot Rod Heading

Induksjon Forvarming Hot Heading

Induksjon Forvarming Hot Heading For Single Rod Med IGBT Induksjonsvarmer

Mål Varm opp en waspaloy-stang til 1500 ° C (815.5 ° F) for påføring med varm kurs
Materiell Waspaloy-stang 0.5 "(12.7 mm) OD, 1.5" (38.1 mm) lengde, keramisk foring
Temperatur 1500 ºF (815.5ºC)
Frekvens 75 kHz
Utstyr • DW-HF-45KW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et fjernt arbeidshode som inneholder to 1.32 μF kondensatorer for totalt 66 μF
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En syv omdreiningsspiral brukes til å varme stangen. Stangen er plassert inne i spolen, og kraften påføres i to sekunder og gir nok varme til å trenge gjennom den indre kjernen. Et optisk pyrometer brukes til temperaturkontroll med lukk sløyfe og en keramisk foring brukes slik at stangen ikke berører spolen.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Lavt trykk og minimal restspenning
• Bedre kornstrøm og mikrostruktur
• Jevn fordeling av oppvarming
• Forbedret produksjonshastighet med minimal feil

induksjon forvarming varm overskrift

Induksjon Forvarming Sveising Stålrør

Induksjonsforvarming Sveisestålrør med høyfrekvent oppvarmingssystem

Formål Å forvarme et stålrør til 500ºF (260ºC) før sveising.
Materiale Stålakselmontering 5 ”til 8” OD (127-203.2 mm) med en 2 ”(50.8 mm) varmesone.
Temperatur 500 ºF (260 ºC), hvis det kreves høyere temperaturer, kan varmetiden økes.
Frekvens 60 kHz
Utstyr • DW-HF-60kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder åtte 1.0 μF kondensatorer for totalt 8 μF.
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En "C" -spole med to omdreiningskanaler, justerbar på en samleskinne, brukes til å varme opp ønsket varmesone. Spolen er justerbar for å passe i forskjellige diameterrør. Skaftet roteres i en armatur og oppvarmes i 3 minutter for å oppnå en temperatur på 500 ºF (260 ºC).
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Forvarming forhindrer støt på sjakten som eliminerer sprekker i sveisefasen.
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon.
• Jevn fordeling av varme mellom skaftet og hylsen.

induksjon forvarming sveising stålrør

 

 

 

 

 

 

induksjon forvarming stålrør før sveising