Technologies Archives - Side 27 av 35 - produsent av induksjonsvarmemaskin

Induksjons Lodding Brass Rings

Induksjons Lodding Brass Rings Med High Frequency IGBT Induksjonsvarmer

Mål: Å varme opp 1 3/4 ″, 3 ″ og 6 ″ messing glideringer og en kappe kobbertrådsenhet til 3600 F for lodding innen tre (3) til seks (6) sekunder. Foreløpig oppnås produksjonen ved å bruke et loddejern og pinne-mating av kolofoniumloddet. Denne prosessen etterlater uønsket lodding på siden av glideringen der loddejernet kommer i kontakt. Kunden vil gjerne se en økning i felles kvalitet uten å ofre tid.
Materiale: 303 Slipringer i messing med en diameter på 1 3/4 ″, 3 ″ og 6 ″. Mantlet kobbertrådmontering.
Resin Core Solder, 37% Pb, 63% Sn.
Temperatur: 3750F
Søknad: Gjennom laboratorietesting produserte DW-UHF-20kW solid state induksjon strømforsyning sammen med en unik fire (4) sving “ear muff” type spiral følgende resultater:
Tider for å nå 3750 F er som oppført nedenfor:
- 1 3/4 ″ på 3 sekunder
- 3 ″ på 3-4 sekunder
- 6 ″ på 5 sekunder
Tilstrekkelig loddestrøm ble observert, og produserte en ren ledd.
Loddematerialer anbefales for å øke produksjonen.
Sidebelastning ble muliggjort av den unike fire (4) sving “ear muff” -spolen.
Utstyr: DW-UHF-20kW utgang solid state induksjon strømforsyning inkludert en (1) ekstern varmestasjon som inneholder en (1) 1.0 μF kondensator, en 4-20 mA inngang for rask rampesimulering, og en unik fire (4) sving “øre muff ”Stilspole.
Frekvens: 265 kHz

Lodde solpaneler med induksjon

Solde solpaneler med induksjonsvarmeenheter

Mål Varm opp flere skjøter på solcellebånd til 500 ° C i løpet av ti sekunder for en loddeapplikasjon.
Materiale Fleksibelt solcellepanel, Loddeplast 63NC-A, 0.0625 ”(1.59 mm) tykke teflonark
Temperatur 500 ° F (260ºC)
Frekvens 278 kHz
Utstyr • DW-UHF-4.5kW induksjonsvarmesystem utstyrt med et fjernt arbeidshode med en 1.2 μF kondensator
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spesialdesignet induksjonsspole brukes til å gi jevn varme i området der ledningene på solkretsene overlapper hverandre. Et veldig lett lag med loddepasta påføres kretsforbindelsene og et lite trykk påføres på Teflon-arkene for å holde kretsene sammen. Strøm påføres i 10 sekunder for å strømme loddepastaen og binde ledningene til flexkretsene
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Konsistente og repeterbare resultater
• Rengjør ikke kontaktfritt
• Flameless prosess

Lodding Fiber Optic for Hermetic Sealing

Lodding fiberoptisk kabel for hermetisk forsegling med IGBT induksjons loddvarmer

Mål å varme opp en Kovar-hylse og fiberoptisk kabel til 297 ° F innen 10 sekunder for en loddeanvendelse, for å danne en hermetisk tetning
Materiale Gullbelagt kabel, Kovar ferrule, lodd og fluss
Temperatur 297 ºF
Frekvens 360 kHz
Utstyr DW-UHF-4.5kW strømforsyning med en spesialdesignet induksjonsspole
Prosess En spesialdesignet "C" -formet spole med 4 omganger ble brukt for å gi enhetlig varme til monteringen nær skjøtearealet. Med denne utformingen kan spolen senkes direkte på skjøten; det er ikke nødvendig å mate hylsenheten gjennom spolen. Flux ble påført enheten der ferrule og fiberoptisk kabel skulle sammenføyes. RF-kraft ble påført i 10 sekunder, noe som fikk loddet til å smelte og strømme.
Resultater / fordeler Konsekvente og repeterbare resultater ble oppnådd med DW-UHF-4.5kW strømforsyning og en 10 sekunders varmesyklus. Loddet strømmet jevnt og bundet fiberoptisk kabel til
Kovar-hylsen. Med induksjonsspolens kompakte design ble et veldig lite overflate varmet opp med nøyaktighet.

induksjon lodding fiber optisk kabel

Induksjons lodding fiberoptisk kabel med høyfrekvente induksjonsvarmeenheter

Mål å varme opp en gullbelagt hylse og fiberoptisk kabel til 475 ° F innen 8 sekunder for loddeanvendelse
Materiale Gullbelagt ferrule-rør, fiberoptisk kabel, loddemateriale
Temperatur 475 ºF
Frekvens 270 kHz
Utstyr DW-UHF-4.5kW strømforsyning med en spesialdesignet induksjonsspole.
Prosess En spesialdesignet, to-trinns platekonsentratorspole ble brukt for å gi jevn varme til den fiberoptiske enheten. Enheten ble plassert i en spesialdesignet armatur, og deretter plassert inne i induksjonsspolen. RF-kraft ble påført til loddet strømmet og skapte en solid skjøt.
Resultater Konsistente og repeterbare resultater ble oppnådd ved bruk av DW-UHF-4.5kW strømforsyning og induksjonsspole med en 5 til 7 sekunders varmesyklus, avhengig av hvilken loddetype som ble brukt (se loddetabellen nedenfor).

Induksjon Lodding Elektriske kretser

Induksjon Lodding Elektriske kretser Board Med High Frequency IGBT Loddevarmer

Mål å varme opp flere skjøter på flekskretslister til 180-200 ° F i løpet av syv sekunder for et loddeanvendelse.
Materiale Kobber limt til polyesterbånd, Solder Plus Paste 63NC-A, 0.0625 ”tykke teflonark
Temperatur 183 ° F
Frekvens 278 kHz
Utstyr DW-UHF-4.5kW strømforsyning, ekstern varmestasjon med en 1.2 μF kondensator og en spesialdesignet induksjonsspole.
Prosess En spesialdesignet induksjonsspole ble brukt for å gi jevn varme i området der fingrene på flexkretsene overlapper hverandre. Innledende tester ble gjort for å etablere et oppvarmingsmønster og bestemme tid til temperatur. Etter at et veldig lett strøk av loddepasta ble påført kretsforbindelsene, et lite
mengden trykk ble påført teflonarkene for å holde kretsene sammen. RF-kraft ble deretter brukt i 6.5 sekunder for å strømme loddepastaen og binde flexkretsene
Resultater Konsistente og repeterbare resultater ble oppnådd ved bruk av DW-UHF-4.5kW strømforsyning på 6.5 sekunder ved 183 ° F.

Lodding av antennetråd med induksjon

Lodding antenne tråd av radio med IGBT High Frequency Induction Heater

Mål å varme opp en koaksial antenneenhet til 600 ° F innen 2 sekunder for et loddeapplikasjon. Målet er å forbedre en eksisterende prosedyre med et loddejern som krevde 10 til 15 sekunder.
Materiell .250 ”diameter aluminiums antenne montering, aluminium hylse, loddepasta, temperatur indikerer maling
Temperatur 600 ° F
Frekvens 333 kHz
Utstyr DW-UHF-4.5kW strømforsyning, ekstern varmestasjon med en 1.2 μF kondensator og en spesialdesignet induksjonsspole.
Prosess Innledende tester ble utført med temperaturindikerende maling for å etablere en oppvarmingsprofil og bestemme tid til temperatur. Loddepastaen ble deretter påført antennenheten og aluminiumhylsen. RF-kraft ble brukt i to sekunder for å varme opp og strømme loddeskjøten.
Resultater Konsistente og repeterbare resultater ble oppnådd innen den nødvendige tidsrammen på to sekunder. En nøye undersøkelse av loddeleddet indikerte at loddet strømmet godt og dannet en god, solid skjøt.

Lodding av stål til messing med induksjonsvarmer

Lodding av stål til messing med induksjon IGBT Loddevarmer

Mål Varme en samling av små, gullbelagte stålkontakter til en messingblokk.
Materiale Ca. 1/8 ”(3.2 mm) diameter gullbelagte stålkontakter, 1” (25.4 mm) kvadrat x 1/4 ”tykk messingblokk
Temperatur 600 ° F (315.6ºC)
Frekvens 240 kHz
Utstyr • DW-UHF-6kW induksjonsvarmesystem utstyrt med et fjernt arbeidshode.
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spiralformet spiral med to omganger brukes til å gi enhetlig varme til monteringen av deler. Loddepasta og fluss påføres skjøtearealet, og strøm påføres i 20 sekunder for å lodde delene. Ordentlig
Feste er nødvendig for å holde delene på plass.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Hurtig, lokalisert oppvarming til bestemte delområder
• Rene og rene ledd
• Flamløs behandling

Induksjonsvarmeinnstilling

Induksjonsvarmeinnstilling En formminne legering med IGBT induksjonsvarmer

Mål Varm opp en stålform til 975 ° C for å sette (herde) en formminne legering i riktig posisjon.
Materiale Nitinol wire, 2 ”(50.8 mm) diameter konisk stålform, stålrør for å huse matrisen, øyeblikkelig lim
Temperatur 975 ° F (523.8ºC)
Frekvens 131kHz
Utstyr • DW-UHF-6kW induksjonsvarmesystem utstyrt med et fjernt arbeidshode som inneholder en 1.0 μF kondensator
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spiralformet spiral med fem omdreininger brukes til å varme stålstansen. Nitinol-ledningen settes i dysen og festes på plass med øyeblikkelig lim. Matrisen er plassert i et større stålrør. Dørherdingen oppvarmes til 945 ºF (507.2 ºC) på 75 sekunder. Vellykket varmeinnstilling av Nitinol-ledningen oppnås på 15 sekunder.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Rask, nøyaktig, repeterbar oppvarming
• Varme bare levert bare til der det trengs

Induksjonsvarme Ståldel for varm topp

Induksjonsvarme Ståldel for varm topp med IGBT Induksjonsvarmer

Mål Oppvarming av ståldeler til 1900 ° F (1038 ° C) for påføring med varm kurs
Materiale Ståldeler med 7 / 16 "(11.11mm) OD og keramisk stykke
Temperatur 1900 ºF (1038ºC)
Frekvens 440 kHz
Utstyr • DW-UHF-6kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder en 0.66 μF kondensator.
• En induksjons varmespole, designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spiralformet spiral med fire omdreininger med keramisk innsats brukes til å varme opp en 0.75 mm seksjon av delen til 19 ºC i 1900 sekunder. Et keramisk stykke er slik at delen ikke kommer inn
kontakt med spolen.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Direkte påføring av varmen på arbeidsstykket med presisjon og konsistens
• Jevn fordeling av oppvarming
• Lavt trykk og minimal restspenning

Induksjonsvarme-ledninger for varmt overskrift

Induksjonsvarme-ledninger for varm overskrift med IGBT-induksjonsvarmeenheter

Mål å varme opp flere ståltråder til 1350 ° C (732 ° C) for påføring med varm retning
Material Ståltråd 0.185 "(4.4mm) OD
Temperatur 1350 ºF (732ºC)
Frekvens 141 kHz
Utstyr • DW-UHF-6 kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et fjernt arbeidshode som inneholder en 0.66 μF kondensator
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En to-trinns kanalspiral brukes til å varme opp 12 ledninger om gangen for å nå de nødvendige 130 delene per minutt. Ledningene er plassert 0.5 ”(12.7 mm) i midten. Den øverste 0.3 ”(7.6 mm) av ledningene er
oppvarmet i 5 sekunder for å oppnå ønsket temperatur.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Eliminering av springback effekt
• Utvidet levetid
• Bedre kornstrøm og mikrostruktur
• Jevn fordeling av oppvarming