Induksjon Varmeforming Kateter Tips

Induksjonsoppvarming Molding Catheter Tips Med IGBT High Frequency Heating Units

Mål Varm opp en vannkjølt ståldorn til 700 ºC for å danne en teflonkateterspiss av høy kvalitet.
Material Teflon kateterrør, dornmontering
Temperatur 600-700 ° F (315-371ºC)
Frekvens 376 kHz
Utstyr • DW-UHF-6 kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder en 0.66 μF kondensator.
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En to-trinns spole brukes til å varme opp ståldoren til 660 ºF (371 ºC) på 2.7 sekunder. For å danne kateterspissen påføres RF-kraft mens kateteret holdes over dornen. Slangen skyves deretter på doren for å danne en jevn, jevn spiss.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Presis, repeterbar varmepåføring
• Ikke-kontaktoppvarming
• Faste sykluser

Oppvarming Molding Kateter Tips

Induksjonsoppvarming Aluminium Kateter Tipping

Induksjonsoppvarming Aluminium Kateter Tipping Med IGBT Oppvarming Units

Mål: Å varme et aluminiumskateter som tipper, dør til over 2850F innen 2 til 5 sekunder for dannelse av katetermateriale. For tiden utføres oppvarming på 15 sekunder med eldre induksjonsutstyr. Kunden ønsker å bruke solid state induksjonsutstyr for å redusere oppvarmingstiden og utvikle en mer effektiv prosess.
Materiale: Aluminiumskateter som tipper måling 3/8 ″ OD og 2 ″ lang med en ikke-magnetisk hylse over varmesonen. Katetermaterialet ble beskrevet som ligner på polyuretanplast. Dessuten ble en ståltråd med en diameter på 0.035 was satt inn i kateterrøret for å forhindre kollaps.
Temperatur: 5000F
Bruksområde: DW-UHF-4.5kW solid state induksjonsstrømforsyning var fast bestemt på å produsere følgende resultater mest effektivt:
En oppvarmingstid på 3.3 sekunder for å nå 5000F og danne kateteret ble oppnådd ved bruk av en spiralformet spiral med to (2) over to (2) sving.
Et kvalitetskateter ble dannet ved å presse 1/2 ″ av polyuretanrøret inn i formen mens den beholdt formen ved bruk av en 0.035 ″ ledning for å forhindre at røret kollapset.
Laboratorieresultater viser at en betydelig tidsreduksjon ble oppnådd som vil tillate en betydelig økning i produksjonen uten å ofre kvalitet.
Utstyr: DW-UHF-4.5kW solid state induksjon strømforsyning inkludert en ekstern varmestasjon som inneholder en (1) kondensator på totalt 1.2 μF.
Frekvens: 287 kHz

Induksjonsoppvarming Aluminium Kateter Tipping

Induksjon Lodding Sikring Caps

Induksjons Lodding Sikring Caps Med IGBT Induksjon Varme Enheter

Mål Lodding av tre sikringshetter samtidig for å flyte ledningsfritt lodde og lage en skjøt mellom sikringshetten og sikringstrådføreren
Materiale belagte kobberhetter 0.375 ”(9.5 mm) OD x 0.375” (9.5 mm) høyde, keramisk sikringsrør 1.5 ”høy (38.1 mm), blyfri loddeform
Temperatur 700 ºF (371 ºC)
Frekvens 286 kHz
Utstyr • DW-UHF-20 kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder to 1.0 μF kondensatorer for totalt 0.5 μF
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spiralformet spiralspiral med tre posisjoner brukes til å lodde tre sikringshetter samtidig. Sikringsenhetene plasseres i spolen, og varmen påføres i tre sykluser med 3.5 sekunder per syklus for å gjenskape loddet. På produksjonslinjen loddes bunnhettene først. Sikringene er fylt med sand, og uten å snu enheten er topplokket loddet.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Konsistente, repeterbare resultater
• Presis og nøyaktig varmepåføring
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Jevn fordeling av oppvarming

induksjons loddespole

 

 

 

 

 

 

Lodding sikringskapsler

Induksjon Lodding Brass Connector

Induksjons Lodding Messing Connector I Solar Panel Med IGBT Induksjonsvarmer

Objektiv Lodde tre messingkontakter en om gangen i en koblingsboks for solcellepanel uten å påvirke komponentene i koblingsboksen
Materiale Solcelleforbindelsesboks, messingkontakter, loddetråd
Temperatur 700 ºF (371 ºC)
Frekvens 344 kHz
Utstyr • DW-UHF-6 kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder en 1.0 μF kondensator.
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En oval formet spiralformet spiral med tre svinger brukes til å varme opp kontaktene. Et stykke loddetråd plasseres på skjøteområdet, og hver skjøt varmes opp separat i 5 sekunder for å lodde kontakten. Den totale prosesstiden er 15 sekunder for de tre skjøtene.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Presisjonsnøyaktighet leverer bare oppvarming til skjøten; påvirker ikke omkringliggende komponenter
• Lokalisert varme gir rene og rene ledd
• Produserer høy kvalitet, repeterbare resultater
• Jevn fordeling av oppvarming

messingforbindelse

 

 

 

 

 

 

 

rf lodding messing kontakt

 

 

 

 

 

 

 

induksjon lodding messing kontakt

Induksjons Lodding Ståldeksel

Induksjons Lodding Ståldeksel Med Høyfrekvent Oppvarming Enheter

Mål Lodding av et nikkelbelagt ståldeksel på et EMI-filterhus med nikkelbelagt stål uten å skade RF-kretsen
Materiale 2 "x 2" (50.8 mm) nikkelbelagt ståldeksel, 2 "x 2" (50.8 mm) nikkelbelagt stålboks og blyfri lodding og fluss
Temperatur 573 ºF (300 ºC)
Frekvens 229 kHz
Utstyr • DW-UHF-3 kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder to 1.2 μF kondensatorer for totalt 2.4 μF
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En firkantet spiralformet spiral med en sving brukes til å lodde lokket til filterboksen. Loddestrøm påføres filterboksen, og to loddesvinger (preformer) plasseres som dekker omkretsen av dekselet. Enheten er plassert under spolen og strøm påføres i 7 sekunder for å lodde sømmen.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Repeterbar, ikke-kontaktfri oppvarming
• Rask presis oppvarming
• God loddestrøm uten å overopphete boksen og skade RF-kretser.
• Jevn fordeling av oppvarming

induksjon lodding stål deksel

RF Lodding Kretskort

Induksjon RF Lodding Kretskort Med High Frequency Lodding Heater

Mål Varm opp et kretskortsett til 600 ° C for å lodde RF-kontakter til en radarmanifold.
Materiale Kovar-kontakter 0.100 ”(2.54 mm) bred x 0.200” (5.08 mm) lang, kretskort og loddepasta
Temperatur 600ºF (315.5ºC)
Frekvens 271 kHz
Utstyr • DW-UHF-2 kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder en 1.2 μF kondensator.
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En spiralformet spiral med to omganger brukes til å varme opp monteringen. Loddepasta påføres skjøtområdet, kontaktene plasseres på riktig sted og varme påføres i 10 sekunder, og skaper
Loddemassen skal strømme.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Skaper flytende og gasstett ledd raskt og effektivt
• Presis påføring av varme uten å påvirke andre områder av brettet
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Jevn fordeling av oppvarming

RF Lodding Kretskort

 

 

 

 

 

 

Induksjon RF Lodding Kretskort

Induksjon Lodding Kobber Ledninger

Induksjon Lodding Kobber Ledninger Med IGBT High Frequency Oppvarming Enheter

Mål Lodding av to kobbertråder til forhåndsinstallerte tårn på en kobberbussstang
Materiale Loddetappet kobber / nikkelbuss, 2 fortinnede kobbertråder, loddepinne
Temperatur 446 ºF (230 ºC)
Frekvens 230 kHz
Utstyr • DW-UHF-6kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder en 1.2 μF kondensator.
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En fire-delt delt spiralformet spiral brukes til å lodde bussstangsamlingen. De to kobbertrådene påføres tårnene og strømmen påføres i 2 sekunder. Loddepinnen mates for hånd til de oppvarmede delene, og loddene strømmer jevnt og skaper skjøten.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Redusert loddetid
• Jevn fordeling av oppvarming
• Felles for felles konsistens

 

induksjon lodding kobber ledninger

Induksjon Lodding Aluminium Hus

Induksjon Lodding Aluminiumshus Med IGBT High Frequency Soldering Units

Mål Varm opp et aluminiumspotlighthus for å lodde en LED-enhet til den indre basen
Materiell LED-hus med kobberplugg, aluminiumspotthus 5 "(127 mm) dia øverst, 1.25" (31.75 mm) dia ved basen, temperaturføler maling
Temperatur 500 ºF (260 ºC)
Frekvens 45 kHz
Utstyr • DW-UHF-45kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder en 1.0 μF kondensator.
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En pannekakespole med flere svinger brukes til å varme opp bunnen av aluminiumslysrørhuset. LED-huset var ikke tilgjengelig, så denne applikasjonen er utført med maling for temperaturføling for å bestemme gjennomførbarheten. Den temperaturfølende malingen påføres der LED-huset sitter i midten av
spotlighthus. Basen på huset når 500 ºC på 260 sekunder.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Raskere produksjonstider, mer energieffektive
• Konsistente, repeterbare resultater
• Jevn fordeling av oppvarming

induksjon lodding aluminiumhus

Induksjons Lodding Rustfritt Stål Til Wire

Induksjons Lodding Rustfritt Stål For Wire Med IGBT High Frequency Heating Units

Objektiv varme Rustfritt stålkontakt for loddeanvendelse i bilindustrien
Materiale Kobling i rustfritt stål 1.57 ”(40 mm) lang, 0.6” (15 mm) OD og 0.4 ”(10 mm) tykk. Blyfri lodding
Temperatur 392 ºF (200 ºC)
Frekvens 352 kHz
Utstyr • DW-UHF-6kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder en 1 μF kondensator.
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess En to-trinns kanalspiral brukes til lodding av kontakten til ledningsnettet. Koblingen og ledningsnettet i rustfritt stål plasseres i spolen i 20 sekunder for loddet
fyll bare toppen av kontakten.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Ved nøyaktig oppvarming av metallet blir plasthylsen ikke oppvarmet direkte
• Redusert produksjonskostnad
• Raskere prosesstid, redusert produksjonskostnad
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Jevn fordeling av oppvarming

induksjons loddespole

 

 

 

 

Lodding av rustfritt stål til ledninger

Induksjons Lodding Messing Til Kobber

Induksjons Lodding Messing Til Kobber Med IGBT High Frequency Heating Equipment

Mål å varme messing og kobber for loddeanvendelse på medisinsk utstyr
Materiale Messingring, messing og kobberstykker 5.11 ”(130 mm) lang, 4.3” (110 mm) OD og 0.3 ”(7 mm) ved tykkeste punkt og lodderinger
Temperatur 392 ºF (200 ºC)
Frekvens 306 kHz
Utstyr • DW-UHF-10 kW induksjonsvarmesystem, utstyrt med et eksternt arbeidshode som inneholder to 0.33 μF kondensatorer for totalt 0.66 μF
• En induksjons varmespole designet og utviklet spesielt for denne applikasjonen.
Prosess Denne prosessen er fullført i to trinn som bruker en spiralformet spiral med 3 omganger. Den første prosessen er å lodde messingringen til kobberstykket som tar 85 sekunder. Det andre trinnet er å lodde et stort messingstykke til den første monteringen. Denne prosessen tar 50 sekunder for en total prosesstid på to minutter og 15 sekunder.
Resultat / Fordeler Induksjonsvarme gir:
• Håndfri oppvarming som ikke innebærer noen operatørkunnskaper for produksjon
• Jevn fordeling av oppvarming
• Raskere prosesstid, nåværende prosess tar 5 minutter
• Konsistens ved bruk av loddringer

 

induksjon lodding messing til kobber

 

 

 

 

 

 

 

 

Lodding messing til kobber

 

 

 

 

 

 

 

 

lodding messing og kobber

 

 

 

 

 

 

induksjon lodding messing og kobber

=